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精细谋划降低运输成本——记含能公司运输公司汽车队军品转运组

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发表于 2012-10-17 00:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
2012/10/17  
含能公司运输公司汽车队军品转运组结合工作实际,从产品转运过程、节能降耗、设备管理等方面入手,有针对性地制定计划和措施,降低生产成本,有效提升班组精益生产水平。
军品转运组分为成品车、铲车两个岗位,共有员工20名,主要承担含能公司各生产线原料、半成品、成品的装卸、转运及出入库工作。为降低生产过程运输成本,该班组梳理、分析运输流程,制定作业程序,提高车辆转运效率,降低运输成本。以往各用户单位使用车辆没有具体的计划,原本可以一次完成的工作,因为调配不合理而导致重复发车,使车辆使用率较低,同时浪费了燃油。为了解决这一矛盾,班组制作了生产线运行鱼刺图,查找问题的症结,及时与用户单位研究、探讨,确定解决方案。各用户单位列出日工作计划单,军品转运组汇总当天所有用车量,制定出车计划,当班员工根据实际情况进一步优化计划,将单趟工作任务加以组合,有效提高出车效率,加快运转频率,达到了降低成本的目的。
该班组强化全员算账意识,全面预算生产成本,努力降低成本费用。他们结合以往工作经验,核算出叉车产品转运、成品车出入库及装卸费用的单位平均运输成本以及运输效益底线,即厂内运输工作不亏损的保底成本,再根据效益增长基数与增长比例核算出每超出运输效益底线1吨时,运输工作能获得的利润,使每名员工了解班组运行成本及收益情况。
该班组完善材料、配件以及燃油消耗核算台帐,将成本节约指标层层分解、量化,落实到每一台车、每一个作业环节和每一名员工。他们每天记录车辆加油信息,核算车辆行驶公里数所用的油量,掌握每台车辆应耗油数,有效控制耗油量,使厂内成品车、铲车总油耗平均下降0.05升。他们制作设备日常维护动态看板和月运行状态看板,量化日常维护工作。制订定期清理机械设备管理制度,明确每台设备的负责人、检查时间等内容,直观反映设备完好情况,减少设备故障率,材料消耗较去年同期降低5%。
该班组还将车辆使用过程中的易损程度细分为普通、轻度、重度3个等级,张贴在班组管理看板中,使员工直观了解到设备中哪些属于重点部件,需要特别关注;哪些可以通过定期保养达到预检预修目的;哪些可以通过员工自检自修,保障设备稳定运行。(通讯员:王亚丽)

原文网址:
  1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1538
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