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王金银“抠”出来的“金点子”

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发表于 2012-10-26 00:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
2012/10/26  
“我提建议就为了省些成本,让工作更简单。”含能公司能源动力中心员工王金银这样解释他提交合理化建议的初衷。
王金银是能源动力中心机修组一名“不一般”的员工。他拥有焊工、钳工、车工、起重工4种特种作业操作证,是能源动力中心的技能带头人。他手边常用的工具,很多都是自己动手加工制作的,而且在工作中总能围绕节本降耗、降低劳动强度等方面提出一些“好点子”。同事们都不叫他的本名,而是亲切地称呼他为“王大拿”。
王金银动手能力强、本事大,是同事们对他的第一印象,但是如果问及王金银的工作表现时,同事们更多地会说一个字——抠。
作为机修组的员工,王金银经常维护、维修各种转动设备。每次工作结束,他都会主动收集废料、边角料,在闲暇时间利用能源动力中心各类设备,将废料加工成常用工具和零部件用于日常工作中。王金银发现,能源动力中心转动设备数量较大,维护维修时经常会报废一些泵轴。全金属材质的废旧泵轴弃之可惜,但是作为泵的主要受力部件,直接回收再利用又存在安全隐患和使用寿命偏短的问题。他将能源动力中心的废旧泵轴分类挑拣,发现泵轴种类繁多、型号不一。凭借丰富的工作经验,他认为大型的废旧泵轴虽然无法直接修复回收,但是可以经过再加工,制作成为较小的泵轴,降级使用;小型的废旧泵轴,可以裁切部分,制作成天车的钢丝绳导向滑轮及各种类型的螺杆、塔头等常用维修部件。于是他提交了“关于合理利用废旧泵轴”的合理化建议。经过技术人员论证,建议很快得到实施,让所有的废旧泵轴有了用武之地。
由于传动销与锅炉引风机连轴器连接紧密,四周可操作空间小,拆卸传动销成为锅炉引风机检修工作的一个难点。长期以来,员工一直采用铜棒传动、铁锤敲击的方式拆卸。但是这种方法劳动强度大、效率低,对传动销损伤也较大,每检修1台锅炉引风机,就要报废、更换12个传动销。如此大的浪费,让节俭的王金银看在眼里,急在心里,他下定决心要找到一个既方便操作,又不损伤传动销的好方法。拆卸传动销的难度在于周边操作空间狭小,许多工具无法使用,那么能不能制作一个专用的拆卸工具呢?拉马抓勾的螺杆传动给了王金银灵感。他提出使用螺杆将传动销平行推出的思路,获得班组员工的一致赞同。王金银与大家一起根据传动销周边空间尺寸,设计制作了一个可以放入并固定的螺杆支架,并提交了相关合理化建议。建议实施后,拆卸传动销时,只需要用扳手转动螺杆,就可以将传动销从连动轴上缓缓推出,不会受到丝毫损伤,并可以再次利用。
王金银常说,提建议不仅要抠成本,也要抠效率。天车的维护维修是王金银的主要工作内容。天车大轮轴座的金属隔离垫是维护维修的重点之一。王金银仔细梳理天车的运转原理,发现隔离垫不承重,完全可以使用PVC这种轻便、易加工的材质。于是他提出“将天车大轮轴承座隔离垫改为PVC材质”的合理化建议,不仅降低了隔离垫的加工成本,而且将原金属隔离垫1至2天的加工时间,缩短为1至2小时。(记者:史巍)

原文网址:
  1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1566
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