聚银公司生产指挥部员工马玉靖：把设备当作自己的孩子来呵护

民爆库

2012/12/25  

“发现问题、解决问题是我们每位员工的本职工作，我只是将自己无法解决的问题以合理化建议的方式提交，寻求更多同事的帮助，使问题能够及时解决。”——这是聚银公司生产指挥部员工马玉靖面对记者采访时表达的对于合理化建议工作的认识。
马玉靖是聚银公司生产指挥部非标设备的主要管理人员，她围绕非标设备管理，提交了多条节创价值较高的合理化建议。今年以来，她所提交的建议中荣获聚银公司合理化建议一等奖1项，二等奖2项，三等奖2项。
当问及如何提交高质量合理化建议时，马玉靖仅用了一句话概括：“只要立足岗位，谁都能做得到。”从参加工作至今，马玉靖已经与各类设备打了26年的交道，无论是设备设计加工，还是内部的深层次结构她都了如指掌。她认为，了解设备是基础，不仅要了解设备材质构成、运行原理、结构特点，同时还要考虑到设备所在生产线的工艺特殊性，结合各种外界影响能快速、有效地发现设备隐患和问题。
每当谈到设备，马玉靖便有了说不尽、道不完的话题。在她看来，每一台设备就如同自己的“孩子”，作为“母亲”，要熟知每个“孩子”的身体状况，谁爱“生病”，谁“调皮”不稳定运转。每次定期检查前，她都心中有数。她告诉记者定期检查非标设备是她的常规工作之一，每次检查前，她都会彻底梳理一遍检查流程，综合分析设备结构、使用频率、生产线工艺特点、外界环境等诸多因素，确定检查关重点，有针对性地查找隐患。
残渣浓缩器是TDI生产线上的重要设备，多次出现大法兰变形泄漏，支撑管焊接处漏油等问题，每月都需要停产检修，影响生产线连续稳定运行。当一些人还在抱怨设备不好用、问题多的时候，马玉靖却在思考，如何优化工艺、改进设备。她仔细检查残渣浓缩器的每个部位，经过反复诊断发现，残渣浓缩器易“生病”的主要原因是材质刚度不足和焊接方法有误所致。找到了症结，她便立刻提出将大法兰由普通碳钢板材改为合金钢铸件，把支撑管向外伸出适当距离，并将焊接方式改为角焊缝的改善思路。她提交了相关合理化建议，经实施后，残渣浓缩器检修频次降至半年或一年检修一次，有效提升了设备运行效率。该建议获得聚银公司合理化建议二等奖。
打开马玉靖的电脑，随意点开几个文件夹，映入记者眼帘的是百余张铺满了电脑屏幕的设备图。这些设备整体图、部件图有马玉靖自己绘制的，也有她主动搜集到的，还有不少设备改造前后的对比图。马玉靖告诉记者，要画好一幅完整的大型设备图，即便使用专业计算机软件，也需要一周左右的时间。看着密密麻麻的设备图，听马玉靖如数家珍般地讲述多年来绘制、学习设备图的过程，记者感受到了马玉靖所说的“了解设备是基础”这句话背后的意义，也体会出她那种“把设备当作孩子看”的用心。（记者：史巍）
原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1697

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