在解决问题中培养青年员工——记含能公司化工一厂“青年有为”合理化建议“三结合”小组

民爆库

2015/1/28  
含能公司化工一厂秉持在解决问题中培养人才的理念，把合理化建议“三结合”小组作为培养青年员工的有效渠道，成立“青年有为”合理化建议“三结合”小组，给青年员工压担子、定课题，发挥青年员工理论知识强、敢想敢干的优势，让青年员工在参与解决生产“瓶颈”的过程中得到全面锻炼。去年，“青年有为”合理化建议“三结合”小组完成5项改善课题，累计创造经济价值170余万元。“年轻人解决问题要有自己的想法，有问题需要向师傅请教时，应该带着措施和方案，这样自己才能成长。”“青年有为”合理化建议“三结合”小组组长强初林是这样说的，也是带着组员这样做的。该小组由包括设备技术员、工艺技术员、勤长、一线员工等在内的10名成员组成，平均年龄在35岁，是一支业务技能强、有朝气的年轻团队。小组发挥年轻人敢想敢做的优势，在遇到生产线难题时，通过理论核算与实际检验相结合的方式，向生产中的疑难问题一次次发起“冲锋”。先后解决了外排废水量居高不下、外送废酸硫酸含量低等问题，他们将解决方案以合理化建议的方式提交，在提高合理化建议工作质量的同时，解决了生产线瓶颈问题。2014年，小组成员提交合理化建议达150条，其中99%的建议获得采纳。随着精益管理工作的不断深入，该单位DNT产品生产线废水产生量逐年降低，每吨DNT产品仅产生0.31吨废水。员工们普遍认为这已经是最佳工况，不会再有降低的空间，但小组成员却有不同想法。他们讨论后发现，如果进一步完善工艺控制、设备管理等方面工作，废水产生量还可以降低。他们按照设备、工艺划分小组中的专业人员，每名成员负责完成与自己专业相关的内容，并定期召开讨论会解决各专业遇到的问题。他们从清洗粗制DNT产品的工业碱和水药比例入手，通过对比试验，寻找最佳工艺控制参数，确定改善方案。小组成员没有盲目地实施改善方案，而是带着方案向含能材料领域专家请教，听取老专家对方案的意见，修改完善方案中的不足，保障方案的科学性。随后，他们与一线员工、主任工程师、车间主任等展开讨论交流，听取各方意见建议，确定方案的适用性。最后他们将方案上报分厂，分厂组织相关人员对方案进行评审，同意了小组的改善方案。改造方案实施后，岗位员工通过精细调整碱液浓度和水药配比，DNT吨产品废水产生量降到0.28吨。该小组发挥成员专业理论知识强的优势，通过运用理论分析生产线问题根源制定改善课题，并采取“带着方案去请教”的方法，勇于“动”生产线瓶颈问题的脑筋，陆续解决了“DNT产品生产线优化二段硝化酸系统工艺控制降成本”、“DNT产品生产线提高外送废酸硫酸含量减少废酸生成量”等生产线“瓶颈”。在保障了生产线正常运行的同时，让青年员工在解决问题中得到成长。（记者：徐克峰）
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1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3037

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