人人算账打响增利“金算盘”——聚银公司PVC厂单元成本核算之路

民爆库

2015/7/8  
1至6月，聚银公司PVC厂产品完全成本较去年全年平均值降低8.6%，产量同比上升2100余吨，优品率同期相比上升4.6%，废品率同期下降47.85%。PVC厂将开展单元成本核算作为引导全员共同参与经营管理，扭转困境的重要突破口，通过养成全员算账的工作习惯，内部挖潜、拓展利润空间，抵减市场不利因素影响。
全员算账打造内部市场
早在2012年9月，PVC厂就开始摸索单元成本核算。面对没有经验可以借鉴的状态，该单位以问题为导向，从零开始逐步推进。“当时我们的目的就是让全员都先学会算账再说。”PVC厂党总支书记魏登刚说。
该单位将4个车间（乙炔车间、VCM车间、聚合车间、辅助车间）划分为4个独立核算单元，让其自行制订各自的成本管控计划和保证措施。班组员工每班统计各项原材料、燃料及动力等费用，公示在班组看板中。根据当天的产量及实际发生费用计算出各产品单体成本并与计划定额相比较，绘制出折线图反映成本变动情况，最后利用鱼刺图分析生产成本，寻找最佳工艺操作参数。员工经手的每一项物料都要在领用单上划价，不论是当班生产所需原材料还是拖布、扫把等日常使用物品都有内部市场价格。PVC厂员工刘洁回忆当时的情形时说：“就像市场买卖，我们不只是领物品，更多的是关注自己花了多少钱。”
多劳多得人人打起“小算盘”
摸索的路程走了近一年，2013年下半年PVC厂基本形成了符合自身特色的单元成本核算管理方法，通过加大绩效考核权重，采取层层考核、多劳多得的方式，激发员工参与成本控制的积极性。
“当时，我们打破以往平均分配的方式，在单元成本核算中充分体现多劳多得，对成本核算结果进行排序，按降本增效的贡献大小给予奖励，真正让员工在算账中得到实惠。”魏登刚介绍道。
员工为了更大限度地减少单元成本费用开支，赢得更多利润，开始在生产环节上下功夫，细化操作规范，缩小工艺范围，自修设备……节约的就是挣来的，人人心里都打起了“小算盘”。如今，该单位的单元成本核算又经过近2年的扎实推广，全员经营、透明经营、效益等于成本减浪费等理念已逐步被PVC厂员工接受，单元成本核算的框架已基本搭建起来。《员工绩效考核管理办法》、《生产经营考核细则》、《单元成本效益实施考核办法》等一系列管理制度，以及精益管理看板、电子数据日报系统，见证了PVC厂单元成本核算从控制生产成本，到全员“打起算盘”的良好局面。
生产经营两手成本一起抓
“不仅是关注‘生产’，我们的单元成本核算现在是‘生产、经营’两手一起抓。” PVC厂厂长罗代晏说。
今年，PVC厂以有效实施单元成本核算管理为出发点，进一步细化核算单元，形成4个生产单元（乙炔车间、VCM车间、聚合车间、辅助车间）和3个经营管理单元（综合科、生产科、技术科）。各车间下设的4个勤为最小的“阿米巴”独立成本核算单元。坚持节奖超罚的原则，各层级员工根据分工计算和分析本岗位的成本费用。管理人员按月编制各车间制造费用明细表、考核成本表、单元成本效益核算表，核算分厂各单元经营利润完成情况和考核成本完成情况。节能员、设备机电员、各车间工艺技术人员，甚至是材料员、劳资员，各级员工都有各自的费用明细，让员工在关注生产的基础上，更加注重企业经营工作，调动员工参与全过程成本控制的积极性。
该单位根据聚银公司下达的年度预算和KPI指标，重新梳理并细化，制定成本指标，并对本单位的KPI指标逐项定性和定量，分解至各车间，班组，作为成本控制的依据。将聚银公司年初制定的原材料、动力、燃料及维修材料计划价，作为单元成本效益的计价标准，分解可控费用到各车间（科室），落实责任人。按月、季度召开成本分析会分析各单元经营利润完成情况，查找各单元成本效益控制中存在的问题，及时制定措施，降低生产成本。
“通过单元成本管理在各车间之间形成市场化运行机制，让全员真正参与经营管理，不断提升各单元的价值创造能力，带动PVC厂的市场竞争能力，使生产经营效益、员工收益齐头并进是我们最终的目的。”罗代晏说。（记者：史巍）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3309

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