王宗武：合理化建议“质”与“量”并重

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2015/12/23  含能公司化工六厂系统二工段工段长王宗武是一名有着30多年工作经验的老员工，在提交合理化建议方面有着自己独到的一面，多年的工作经验加上工段长的职责，让他总是能发现别人发现不了的问题，解决别人不能解决的困难，在合理化建议中做到了“质”与“量”的并重。
今年4月份，化工六厂生产线的一台搪玻璃设备发生渗漏，原本计划使用疤钉修补方法进行修复。但由于该设备内部处于高温、高腐蚀、高真空的运行环境，常规的不锈钢材质疤钉满足不了使用条件，而符合要求的钽材因质地较软，强度不足，无法制作出满足要求的疤钉。如果重新采购一台设备，价格约20万元，且需3至4个月的加工周期，直接影响了DNT产品生产线的运行，这项工作一时陷入了困境。作为工段长的王宗武，心里一直惦记着这个难题，他通过网络和书籍找到金属材料的知识，反复比对，他想到钽材和不锈钢材料各有优缺点，能不能将它们的优缺点互补，结合在一起使用。思前想后，他提出了“采用钽板包覆不锈钢板制作疤钉”的合理化建议，最终解决了这一难题，修复后设备运行中至今未出现渗漏，节约资金8万元，并获得含能公司合理化建议二等奖。
在以往大型搪玻璃设备检修过程中由于搪玻璃涂层及加热钽管易损坏，拆吊难度大，技术要求高，检修周期长的问题，都是雇佣外来施工人员进行修理。为节约这部分劳务费用，王忠武提出了“做好自主更换B线洗涤塔的准备工作”的合理化建议，由工段的检修人员承担了搪玻璃设备的拆吊，在王宗武的带领下，员工们认真分析起吊过程中的危险因素及注意事项，在较短的时间内完成了洗涤塔的修复工作。
王宗武在工作中还积极履行着作为工段长的责任，将提升员工技能作为自己的职责。在今年6月份，他提出了“创新一线培训，打造匠心团队”的合理化建议，针对生产线培训方式单一，培训内容不能满足生产发展需求的问题，他创新了对班组一线员工的培训方式，培训工作不再受到时间、地点、参与人数的限制，生产现场也可以是学习的场所，学习人员也可以只是几个人。在培训活动开展后取得了良好的效果，员工队伍的整体素质都得到了明显提升。（特约记者：郑玲霞）

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1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3587

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