红光公司深化管理细化落实

民爆库

2011/8/25  
红光公司以降本增效为目标，从工艺技术改进、管理创新、制度建设、督促检查等多方面入手，将精益生产、精细化管理和合理化建议工作落到实处。
TDA厂积极寻找降低原材料及能源消耗的突破口，逐级开展工艺监督检查活动，提高工艺管理的精细化水平。管理人员及时收集、整理、统计、分析工艺指标，对当日出现的指标波动做好原因分析，及时调整，避免影响产品产量、质量。分厂鼓励员工参与科技创新和合理化建议活动，并及时评审、奖励、实施员工提交的有价值的建议，提升员工为提高劳动生产率，降低生产成本出谋划策的积极性和改善工作的主动性。
化工一厂紧扣生产经营实际，加强组织领导，成立精益生产和精细化管理工作领导小组，负责指导、协调该项工作开展，增强各级人员精益生产和精细化管理的责任感和紧迫感。他们打造公司级示范班组，以65/35工组为标杆班组，带动其它班组精益生产和精细化管理工作的推进，并提炼、总结该班组的典型做法和经验，在分厂及公司推广。前7个月，化工一厂65/35DNT产品生产能耗大幅降低。
一硝厂严格控制硝化工序投料、洗涤工序投料等三个重点监控点，及时消除生产线异常波动。实施生产设备精细化管理，严格规范设备管线的擦拭、翻新及分析器具的清洁、维护。建立《设备维护使用考核办法》、《一硝厂修旧利废考核管理办法》等制度，及时记录生产中出现的各类问题及整改措施。该单位规范巡检制度，为安全稳定生产提供保障。员工在巡检过程中发现一硝厂碱性废水储槽因腐蚀严重，多处出现滴漏现象，及时通知相关人员修补，消除了安全隐患。（钟泰安 钟华斌 蒙娟）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=770

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