银达公司能源动力厂运用员工智慧 司炉工担任项目负责人 员工自己动手解难题

民爆库

2012/1/17  
银达公司能源动力厂在“三化”工作中，充分尊重员工的智慧，让有着十几年工作经验的司炉工马朝晖担任项目负责人，实施锅炉燃烧优化项目，项目实施后锅炉飞灰可燃物含量由原来的20%下降到7%，极大地提高了锅炉的稳定性和运行效率。锅炉运行不稳定、成本居高不下一直是困扰能源动力厂生产的一大难题。为解决这一难题，他们多次邀请厂家维修人员和技术专家调试、维修锅炉，但收效甚微。企业“三化”工作的全面推行，为一线员工施展才智搭建了舞台。去年12月份，有着十多年司炉工作经验的员工马朝晖提出了关于优化锅炉燃烧的设想。分厂认为该设想可行，决定让马朝晖担任锅炉燃烧优化项目负责人，和一线员工一起动手解决难题。他们判断锅炉运行不稳定是因正压燃烧所致，主要原因在于进入炉膛的风向有问题。大家商量、讨论后，拿出了重新为炉膛配风的方案。他们选定3号锅炉，将原来一次风送风管线的直径由20厘米增加到30厘米，增加进入炉膛的风量。同时，将影响锅炉燃烧的另一主要因素——三次风的管线断开，通过改动风管线，均衡进风量和风的流向，使进风、排烟顺畅。改造完成后，他们重新启动3号锅炉观察运行效果，发现之前炉膛口往外冒火的现象消失了，炉膛内火焰的颜色也发生了变化。马朝晖凭经验判断，是煤燃烧更充分了，但他并没有露出一丝喜悦，而是每天继续观察锅炉运行发生的变化。过了3天，锅炉一切正常，没有出现以往引风机震动导致两三天频繁换炉的现象,马朝晖绷紧的神经才稍稍有所放松。他同时观察到以往工房灰尘飞扬的现象消除了，改变了锅炉房作业环境。他将燃烧后的炉渣拿去检测发现，飞灰可燃物含量降到了7%，而此前这个数据为20%，这说明炉膛内的煤燃烧更充分。经过调试，3号锅炉运行十多天来一切正常，之前存在的问题迎刃而解，实现了锅炉高效、稳定运行，能源利用率得到了有效提升。目前，马朝晖和项目组其他成员在密切关注着3号锅炉变化情况的同时，将总结3号锅炉改造经验，陆续对其它锅炉实施优化改造。（实习记者：王玉璞）
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1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1011

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