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银达公司TDI厂工艺二勤员工参与管理做主人

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发表于 2012-4-18 00:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
2012/4/18  
银达公司TDI厂工艺二勤以“三化”工作为契机,立足挖潜降本,实施看板管理,核算成本效益,激发员工做小事、做易事,主动参与生产经营全过程的积极性。
随着单元成本效益管理工作的推进,该勤员工意识到精算账、细算账的重要性,工作中“锱铢必较”,从原材料消耗、生消水流量调节、氢气排空等生产全过程精细操作,做到嘴勤、腿勤、手勤。盘面操作人员在生产过程中发现一氧化碳压力发生变化时,及时通知调度,与气体制造厂沟通。气压偏低时要求增加一氧化碳供应,确保生产线高负荷稳定运行;气压过高时要求适当调低气压,避免排空浪费。该单位员工告诉记者,每天多次沟通就是为了尽可能将成本降到最低、将生产负荷提到最高。
该勤广泛借助管理看板,用图表、数据、文字等简便、可视化的符号,将当天生产运行情况展现在员工面前。每天交班前,员工们主动汇总当天的物耗、能耗等生产数据,计算生产运行成本,并用各色的记号笔绘制出柱状图,张贴到“三化”管理看板上,与各勤形成对比。
该勤员工用工作中的点滴行动体现精细化管理。员工出门作业前对照正容镜穿戴好防护用具,带上危险作业提示卡。将各自包干转动设备的当前运行状况用“运行”、“备用”、“检修”等简单明了的图标,标注在设备管理看板上,使设备处于受控状态。他们为设备悬挂“身份证”,每天检查、擦拭、保养。员工主动提出每天利用下班时间彻底清扫300单元现场,并专门定置清扫工具,建立使用台帐,轮流负责该区域卫生清扫和工具管理。
该勤员工创新思路、大胆尝试,改善工作。将K1460塔回流量由原来的25T/h降低到16T/h,既保证了该塔的正常工作,又降低了蒸汽消耗和酸值,提高了产品合格率。因400单元F4410流量调节阀内漏量大,K440-K450塔进料时员工到现场手动调节,既不方便操作,又增加劳动量,在仪表理化修检中心配合下,该勤员工利用检修期间更换了F4410流量调节阀,实现了在盘面操作控制。由于400单元R470和1400单元R1470温度较高,除渣时会有大量蒸汽冒出,除渣平台上只有一面爬梯,员工打开除渣开关后不能及时离开现场,存在隐患。该组员工提出建议,在除渣平台北面再安装一面爬梯,员工操作过程中可根据风向及时离开除渣现场。(记者:王玉璞)
原文网址:
  1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1174
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