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含能公司化工五厂:五条小建议彻底解难题

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发表于 2012-11-7 00:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
2012/11/7  
“这些合理化建议虽然都很小,没有显著的节创价值,但实施以后消除了安全隐患,保障设备完好,也方便了我们的日常操作。”含能公司化工五厂员工唐昌琴针对该单位中和工序实施员工提交的5条系列合理化建议感慨道。
化工五厂中和工序负责处理各单位送来的含酸废水,根据废水中PH值加入石灰石是其中一项主要工作。为达到工艺要求,员工们需频繁地向加料机中吊送石灰石。操作过程中,员工先要用铁锹将石灰石装入电动葫芦料斗,提升至距离电动葫芦20厘米处,然后再移动电动葫芦至石灰石加料斗上方卸料。料斗装满后员工根据废水PH值手动向滚筒加料。完成一整套“标准动作”下来,费时又费力。
同时,由于设计存在缺陷,员工在加料或移动料斗时,料斗上的4个铁制的尖角容易擦碰操作人员的腿部,存在安全隐患;电动葫芦原有限位器安装位置不合理,员工只能根据工作经验控制料斗提升高度,否则会出现料斗提升过高撞坏绞绳器和限位开关的现象;在电动葫芦料斗向加料斗运行过程中,因原加料斗设计过高,电动葫芦提升受到高度限制,如员工对电动葫芦料斗高度掌控不到位,料斗之间会发生碰撞,员工也无法观察到加料斗内情况,导致操作繁琐;下料斗未设计防护装置,员工手动加料时一部分石灰石会掉落到地面,员工们每次加料后都要进行清理。
针对这一系列问题,该单位集思广益,发动员工积极想办法解决。员工们通过观察并结合工作经验,先后提交了“降低中和料斗高度”、“利用水焊切割中和加料斗四周尖角”、“对中和加料槽增加挡板”、“调整中和上料电动葫芦限位器”、“ 改造中和加料口防止外漏”等5条合理化建议,彻底解决了之前影响员工安全操作、制约工作效率的诸多问题,为员工日常操作提供了便利。(记者:徐克峰)

原文网址:
  1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1592
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