改善在于关注细节——记银光集团2012年度合理化建议之星邹斌

民爆库

2013/5/23  
邹斌是红光公司的一名安全管理员，工作中善于从细节入手收集生产一线需要改善的问题，并将解决这些问题的方法作为合理化建议提交。邹斌提交的合理化建议涉及生产、安全、环保、管理、技改等各个领域，数量多、采纳率高，在消除安全隐患、提升生产管理水平等方面起到了促进作用，降低了生产运行成本。他被评为银光集团2012年度合理化建议之星。
“立足本职、务实创新”是邹斌对合理化建议工作的认识。邹斌所在的质量安全与环保部承担着生产、安全、环保管理等职责。邹斌负责特种设备、机械电气安全，职业健康“三同时”，安全基础管理及安全标准化建设等工作，同时负责组织开展安全联锁试验和审批各类危险作业。邹斌的工作性质决定他要经常到生产一线去，因此他便利用服务基层的机会，到生产一线查找问题、分析原因，并提交解决问题的合理化建议。
发现问题及时解决
对于特种设备管理，邹斌按照规定定期组织特种作业人员上机考试，但一些特种作业人员由于不能熟练操作计算机，对考题不熟悉，常常考试不合格。针对这一情况，邹斌提交了“定期组织特种作业人员上机培训”的合理化建议。建议实施后，特种作业人员相约上机练习，相互学习借鉴。通过反复做题，他们的成绩迅速提高，计算机网上考试通过率达95%。
邹斌喜欢和一线员工交流工作中遇到的困难，一同解决问题。在一次交流时，员工们提出危险岗位设置的告知牌都是各分厂自行制作的，大小及样式各异，不符合精细化管理要求。邹斌设想，如果公司先制作一块危险化学品告知牌的电子模板，各单位再统一按模板制作加工，这个问题不就迎刃而解了吗？随后他提交的“制作危险化学品告知牌”合理化建议得到了领导的肯定并付诸实施，为分厂的安全管理带来了便利。
邹斌发现各基层单位预先危险性分析工作几乎都是技安员一个人在做，导致分析片面、不具体，分析结果容易造成疏漏。于是他提交了“成立分厂预先危险性分析团队”的合理化建议，明确各基层单位成立预先危险性分析团队，将工艺、设备、电气等技术人员纳入其中，对每一起危险作业进行全过程分析，针对分析结果制定有效的防范措施。在此基础上，将岗位操作人员也纳入其中，推动了班组预先危险性分析工作的开展。
优化流程提高效率
在参与一次安全联锁试验中邹斌发现，试验规定某氧化釜温度达到130℃启动联锁装置，但实际温度要到131℃或132℃才能启动安全联锁装置，仪表显示的报警值高于试验规定值。邹斌知道，各生产线的安全联锁装置使用的数字显示仪表，都有1至2度的允许误差。后来通过观察分析后他发现，调试时，只要消除报警值的允许误差就可以解决这一问题。他便提交了“建议去除安全联锁试验仪表显示允许误差”的合理化建议，使安全联锁装置根据实际测试情况，调节报警值，让仪表显示值与实际报警值保持一致，使试验数据更加严谨、准确。
各基层单位临时用电频繁，尤其是生产维修时，80%的工作需要申请临时用电审批。在遇到紧急抢修时，由于临时用电审批手续繁琐，导致抢修工作延误。对此，邹斌提交了“临时用电分级管理”的合理化建议，对临时用电审批实行分级管理，即公司级和分厂级。一级危险点、重大危险源及工程项目由公司负责审批；其他由生产单位自行办理审批；生产单位建立内部临时用电审批台账备查；科技生产部和质量安全与环保部负责监督和检查，建议的有效实施，缩短了临时用电审批流程，提升了工作效率。（通讯员：邓雪花）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1988

复制代码