含能公司化工三厂党员创新工程成为改善利器

民爆库

2013/8/20  
二季度，含能公司化工三厂实施“精制工组丙酮回收改造”的党员创新工程后，每年可节约生产成本40余万元。这是该单位开展党员创新工程以来在安全、工艺、现场管理、降本增效上取得的硕果。“党员创新工程的开展，为我单位解决了生产线上的实际问题。有效优化了工艺参数，提升了产品质量，达到了精细化操作的目的，同时发挥了党员的模范带头作用，促使党员以实际行动带动身边员工参与改善。”化工三厂304车间副主任靳开忠对于开展党员创新工程带来的变化说到。今年以来，该单位结合精益管理，成立13个党员创新团队，确定18个党员创新项目，发挥党员创新团队以点带面的优势，通过合理安排党员创新项目，不断解决生产线瓶颈问题。截至目前，党员创新团队解决“112工组水液分离器改造”、“ 精制工组丙酮回收改造”、“ 801产品手筛改造”、“ 508工房蒸汽回水管线改造”等10项制约生产线平稳运行的难题。该单位将党员创新团队与“三结合”改善团队有效融合，发挥各团队优势，解决制约生产的难题。对于问题较小、实施难度不高的项目，以班组为单位，由项目所在岗位党员自由组建创新团队，班组长或勤长作为项目负责人。所在岗位党员通过跟踪分析问题、召开讨论会、现场分析会等方式寻找解决方法，制定解决方案。分厂评审并完善党员创新团队上报的解决方案，根据工程量大小，以及急缓程度，利用大检修或停产间隙合理安排实施。对于涉及安全生产的党员创新项目，该单位直接向公司上报停产申请，立即实施，及时消除安全隐患。组织相关技术人员、外协人员协助党员创新团队完成项目实施，保障党员创新项目顺利完成。对于节创价值高、实施效果好的党员创新团队年底给予奖励。水液分离器是112工组溶剂回收的关键设备，该班组党员发现，在满负荷生产时，水液分离器没有足够时间分离溶剂与水，导致含有大量丙酮或乙酸溶液的废水排入废水系统中，不仅存在浪费现象，而且增加了废水处理费用。该班组立即组织党员创新团队进行攻关，通过讨论和现场查看，团队成员提出将水液分离后的废水与母液槽连接，防止废水进入排放系统，减少污染物排放，将进入母液槽的废水与4台造粒机相连，使用母液水代替部分生消水，循环利用，节约用水。方案提出后，得到了分厂大力支持，该方案将利用大检修实施。以往801包装岗位产品使用的手筛为敞口式，筛料过程中，铝粉粉尘较大，而且产品易随手筛晃动溢出筛外，导致产品浪费。岗位员工在检查铁性杂质时磁棒直接放到手筛内，存在安全隐患。针对这一问题，班组成立了党员创新团队，开展攻关，并提出了解决方案。经过团队成员多次尝试，他们决定将铝制手筛改为不锈钢材质，防止铝屑掉入产品，影响产品质量；在手筛上部焊接导向槽，插入聚四氟乙烯盖板，防止在筛料过程中，铝粉溢出手筛；将检查铁性杂质的两根磁棒固定在筛网上。方案提交后，分厂联系相关制作单位加工了新的手筛，使用后岗位员工反映良好。针对精制岗位丙酮消耗大的问题，班组成立了党员创新团队。团队成员进行工艺革新，提出改造506钝感水接收槽为506-2工房丙酮回收贮槽，将溶解机丙酮冷凝回流管线连接至丙酮回收贮槽排气口，解决了溶解结晶过程中丙酮回收问题；配置管线将丙酮回收贮槽放净口与溶解机排气管线连接，并配置压空管线，增大了溶解结晶过程丙酮回收量，减少了丙酮消耗，每年可节约成本30万元左右。（记者：徐克峰）
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1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=2191

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