“有他们在，设备稳定运行更有保障”——记银光集团2013年度“五好一准确”示范班组北方锦化公司维修中心钳工组

民爆库

2014/5/13  
作为北方锦化公司300余台转动设备及各种起重设备的维护、维修与保养单位，该公司维修中心钳工组员工们一直保持高效的战斗力和良好的执行力，一次次完成了设备抢修等任务，赢得了“客户”的满意，生产单位积极评价：“有他们在，设备稳定运行更有保障。”班组连续2年获得银光集团“五好一准确”示范班组荣誉称号。
目视化管理提升设备养护水准
班组运用目视化管理工具，制作各片区设备TPM活动看板，注明各片区设备名称、运行状态、故障内容等，提高设备点检效率。完善设备巡检记录、设备维修记录、备品备件储存与使用记录，实时统计公布备品备件费用、设备故障台数、设备完好状态等信息。明确各片区设备管理职责，设备责任人需及时掌握设备运行状态。采取“数字化”巡检模式，各片区每天根据压力、电流、温度、振动、声音等数字变化，确认设备是否正常，并设置了相应的管理看板。
班组各片区建立设备运行档案，完善设备巡检记录、润滑记录、设备检修记录等相关资料；建立设备品质保全制度，保证设备在出现故障时能及时得到处理，缩短了平均修理时间；为一些重点设备制订检修标准及规程，建立基准装配尺寸数据库，使人人都能掌握检修装配技术。
向故障学习增强解决问题本领
钳工组针对设备出现的各种故障，邀请设备厂家工程技术人员到生产现场开展理论分析与讲解，帮助查找故障原因。设备责任人根据设备故障分析与解决过程，形成设备常见故障分析与解决记录档案，为今后同类型设备的日常保养与维护提供参考资料。
员工们将分析总结出的经验作为知识共享点，在班前会上开展“一个要点”教育，采取“以老带新”与“以新帮老”相结合、单兵教练与集体练兵相结合、一日一题与合理化建议相结合等灵活多样的练兵形式，促使员工主动将“向故障学习”作为增强解决问题本领的渠道，不断提升设备维修和保养技能。
精细化管理降成本、保安全
班组加强精益管理工作的落实，发动员工立足岗位积极参与修旧利废、自行加工工具、变废为宝等活动。员工们将制作喷头划刀、解决高速泵稳定运转及风机改造等作为改善点，逐一进行攻关，取得了显著效果。去年，钳工组对已报废的重点设备RV470F进行检修攻关，通过拆检、测绘、外加工一对斜齿轮等措施精心修复装配后，使这台价值25万元的设备恢复正常。
班组强化维修安全的精细化管理，做到班前会上讲安全，监督过程查安全，工完场清保安全。员工在每次下罐作业前，组织维修人员进行危险性预先分析，制订维修过程、防范措施以及突发事故应急方案，并罗列带入罐内作业的工具与维修材料清单，员工在维修结束出罐后核实清单，避免将工具或材料遗留在罐内埋下安全隐患。
承包式考核实现双赢
钳工组将备品备件等维修材料消耗费用的平均值作为考核基数，承包到每个责任片区，落实到片区每名设备责任人。对于超出费用承包基数的责任片区，按超额费用的10%从个人绩效中扣除，对少于费用承包基数有效节约成本的做法，从节约部分中保留50% 作为下月的片区费用承包基数，剩余50%中的20%，作为员工的奖励，并在当月工资中兑现。
通过实施维修材料费用承包机制，在节约维修成本的同时，员工也分享到了降本增效带来的成果，实现了维修降成本与员工得实惠的双赢。(特约记者:陈伦宝)

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=2611

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