降本：精益管理是手段——红光公司二甲酚厂嬗变之路系列报道之二

民爆库

2015/8/19  
“生存”两个字犹如一座大山，悬在红光公司二甲酚厂每名员工的头顶。在两次濒临关停的边缘，二甲酚厂全体员工下定决心背水一战！工艺技改、废水预处理改造、现场环境改善、制度流程优化……精益管理工作全面铺开。成本与效果兼顾，推进工艺改造
要改变现状，制定切实可行的工艺改造方案，赢得公司的资金支持是唯一可行之路。二甲酚厂厂长牵头，组织管理、技改人员投入到方案制定工作中。很快第一版方案出炉，涉及磺化、中和、碱熔、蒸馏、浓缩、洗涤等多个工序，每个改善点都拟定改造方案，并绘制工艺流程简图，制定设备、材料费投资估算表和项目进度开展实施进度表单，项目改造涉及资金60余万元。二甲酚厂的管理人员们决定将方案提交红光公司审批。谁也没有想到，这个应该足够细致的方案遭遇滑铁卢。出于慎重考虑的态度，红光公司对改造方案的每一步都考虑的很仔细，专家组对整个改造方案提出了诸多意见。失败触动了二甲酚厂所有管理人员的心，他们认识到，精益不在纸上，关键在现场。面对第一次技改方案提出的意见建议，二甲酚厂重整旗鼓，他们在原有方案制定人员的基础上，吸纳基层技术骨干，充分集纳员工智慧，加入修旧利废思路，再一次细化设备、材料费用，论证工艺关键点，研究项目改造实施可行性。同时，主动与技术专家沟通，听取专业意见。并将现金流不亏损，安全、环保管理上台阶，当年取得效益作为目标，以清晰表述方案的必要性和可行性为重点，重新制定方案。功夫不负有心人，一次次的修改完善，二甲酚厂将改造费用压缩到了13万余元，在确保工艺技改顺利推进的同时，在原方案的基础上节约了近50万元资金。 细节与节约并重，技改成效显著
为使有限的资金用在刀刃上，二甲酚厂全体员工养成了关注细节，从小处、细处发现问题，充分利用各类资源开展改善工作的习惯。二甲酚厂2010年新增了一台18.5KW的离心泵，但该泵自安装以来，问题频出，电机、对轮损坏频繁，无法正常使用，渐渐被员工遗忘在了角落。在工艺技改中，二甲酚厂重新梳理了单位存在的设备问题，员工立刻提出改造离心泵的思路。厂长、设备管理员、工长、操作工、维修工全员齐聚，集中到现场开展诊断。只是初步观察，就让在场的人都皱起了眉头——进口阀门损坏，泵运行震动大、噪音大，出口流量不稳定，扬程低，灌泵操作繁琐……一系列问题似乎在告诉所有人，这是一道难解的题。面对困难，二甲酚人从不缺少勇气。大家一致认为，拆卸离心泵，对照不正常现象，逐个寻找原因。果然，问题在层层拆解中露出了真面目——泵进口没有缓冲，与管道硬连接；泵出口与管道相差近50毫米，被强行安装。他们立刻着手更换维修，为泵增加膨胀节，修正出口管道。维修过程中员工还主动提出，将原管道进口总阀更换为工程直径100毫米的闸阀，使进口阀门与循环泵相匹配的同时，将阀门更换费用由5000元降低至不到600元。维修结束后，员工打开电源进行设备试运行。运转中的离心泵泵体稳定，声音平稳没有杂音，循环水回水流量达到了工况要求。成功的维修，让二甲酚厂员工充满了自信，他们相信任何问题，只要用心就一定能够克服。民意与执行同步，增强内生动力
随着二甲酚厂工艺技术改造的持续推进，该单位逐步好转，产品成本明显下降。为巩固成果，二甲酚厂从自身实际出发，积极探索制度的完善。该单位梳理、汇总生产经营过程中存在的问题，从量化、标准化出发，有针对性的制定考核管理办法。为保证制度得到员工认同，二甲酚厂以班组为单位开展讨论会，由班组长向员工逐条讲解管理条例，经员工讨论，进一步修订管理制度。同时，厂长亲自召集各班组员工，利用班前班后会等形式，全方位了解员工在制度执行过程中的感受。通过反复修改讨论，二甲酚厂的每一项制度都蕴含着全体员工的智慧结晶，大家认同，执行更加主动。二甲酚厂将严把制度考核作为制度执行的刚性保证，严格考核时间、节点和责任，确保制度行之有效。针对以往上下班考勤，班组存在人情因素，考核不准确问题。该单位配备打卡器，以打卡时间作为员工考核的依据。为避免因制度缺陷而造成考核过度，二甲酚厂鼓励员工参与管理，围绕身边事，提出意见建议，并制定了员工个人积分卡管理制度。积分卡管理将劳动纪律、工艺纪律、安全环保、TPM管理按共性及个性化指标进行细分，并明确标准，将员工工作行为分解为可量化的动作，与薪酬挂钩，有效提升员工工作积极性。（记者:史巍 通讯员:余公平）
原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3388

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