在间苯二胺项目建设中创新耕耘——记银光集团2012年度劳动模范李邦贵

民爆库

2013/5/15  

在参与年产1.5万吨间苯二胺节能技改项目建设中，躬耕于加氢、精馏工艺设计和现场问题协调解决的银光集团2012年度劳动模范、科技带头人李邦贵，深夜伏案的身影和塔内塔外、楼上楼下的忙碌行踪深深地印在大家心中，影响和带动身边的员工为项目建设忘我工作，彰显了集智、励能、刻苦、创新的精神风貌。
56个日夜的工艺转化设计
间苯二胺项目是红光公司精细化工产业园2012年重点建设项目，2012年7月开工建设。生产工艺主要包括硝化、加氢、精馏。除精馏工艺基本要素由第三方提供外，硝化、加氢等工艺均由红光公司研发中心自主研发。在项目工艺设计过程中，该公司研发人员、设计人员与设计院设计人员紧密合作，使间苯二胺核心生产技术工程化。李邦贵作为间苯二胺项目的主要研发人员和工艺技术负责人，在工艺设计过程中，他长达56个日夜驻扎在设计院和设计人员加强设计优化和沟通，不仅有力促进了工艺设计的快速完成，而且充分发挥自身的能动性和长期实践中积累的才智，在审图中不断优化设计方案，使企业在硝化、加氢、精馏等方面的核心技术转化为工艺软件包，实现了利用TDA装置柔性生产TDA和间苯二胺产品目标，形成了具有红光公司核心知识产权的间苯二胺生产工艺技术。
集智创新的工艺优化
间苯二胺项目精馏工房，原设计有独立两层楼房一座（含配电室、分析室和控制室）。李邦贵在工艺吸收设计中发现配电室、分析室和控制室的布局不合理。作为精馏工序的工艺设计负责人，他主动找来了仪表电气、土建专业的设计人员到现场勘测会商，在遵守国家颁布的现行规范、规定和标准的基础上，集大家的智慧，提出取消独立两层楼房进行工艺优化的建议，并形成了工艺优化方案和设计图，该建议迅速得到实施，避免了各种管线迂回往返、缩短了管线长度，方便了生产操作和维修管理，节约了用地和工程投资。
心系工期和质量的落实
在项目建设中，各专业组围绕红光公司提出的“控制投资规模、抓好工程进度、加强现场管理、确保投产成功”目标，在项目建设前期制定了工程网络进度图，项目建设后期按倒计时的方法排定了冲刺工期。李邦贵在做好工艺设计和优化的同时，竭力抓好工程进度和施工质量控制的落实。为及时解决工程施工过程中出现的问题，他坚持每周召开一次项目例会，总结本周的工作完成情况和分析存在的问题，布置下周工作计划，会后写出会议纪要，并按会议要求监督检查完成情况。到了项目最关键的安装阶段，每天下午下班前半小时与施工队召开现场会协调解决问题。为严把工程质量关，对项目所需的材料，他都要求项目管理人员和专业技术人员共同把关定品牌、定生产厂家、定规格型号。对于设备安装和非标制作专门安排专业人员和有制作、安装经验的人员时时跟踪，严格按工序质量管理办法管理，并根据验收制度进行验收。
“对技术的深究是我们工艺人员的共性，对现场问题的解决是我创新的源泉。”李邦贵不仅这样说，更是用自己的言行诠释了这个质朴的理念。今年4月2日，间苯二胺项目生产线生产出合格产品，成就了红光公司工艺和技术上的一次飞跃。随着苯二胺生产能力的形成，红光公司硝化—加氢—精馏的技术装备和工艺水平将处于同行先进水平。以李邦贵为代表的项目组员工必将为精细化工产业园建设谱写出苯及其衍生物产业链发展的动人乐章。（特约记者：李豪）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1974

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