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TDI公司精细化管理显成效

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发表于 2011-8-19 00:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
2011/8/19  
今年以来,TDI公司将精益生产、精细化管理和合理化建议作为提升经济运行质量的重要抓手,持续挖掘降低生产成本和增加效益的潜力。7月份制造成本与上半年比下降2.9%,完全成本下降11.13%;7月份制造成本与年度预算制造成本相比下降0.41%,完全成本与年度预算相比下降4.16%。
TDI公司落实“向精细化管理要效益”的工作思路,引导员工积极参与精细化管理。TDI厂实施蒸汽冷凝液回收利用改造项目,有效节约余热资源和水资源,生消水单位产品耗水量同比下降44.1%。盐酸电解厂将原消防水池改造为生消水蓄水池,每天可节约循环水量1440立方米。水煤气厂将原有的输焦系统筛网改造为振动筛,使焦沫的产生量降低4%,截止目前,今年已节约成本180余万元。能源动力厂完成鼓、引风机,球磨机以及三废炉转动设备的改造,在3#发电机停止运行情况下,可停运3#冷却塔系统,每天节约生消水约200吨。PVC厂先后实施机封水改造、聚合釜运行程序优化等改造项目。其中,针对聚合工序脱盐水用量大的问题,制定详细的母液水回收利用技术改造方案,实现部分离心母液水循环利用于聚合系统,减少脱盐水用量近30%。气体净化厂在输送一氧化碳和氢气过程中,将控制阀门调节至手动状态,根据实际用气量调整产品气压力,年降低成本200余万元。
TDI公司还邀请专业节能减排技术服务单位对生产线蒸汽和水网络进行平衡测试及优化,从水的循环利用率、脱盐水制水率、蒸汽网络的优化和蒸汽的使用等方面分析不足并提出优化措施。这些措施将在大检修结束后逐步实施,其中循环水系统网络优化后预计可节约循环水1384吨/小时,年节约费用260余万元;蒸汽动力系统优化可使蒸汽多发电1.25MW/h, 年节约购电成本440余万元。(记者:远馨)

原文网址:
  1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=759
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