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红光公司:回收一硝残液让“包袱”变财富

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发表于 2012-5-9 00:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
2012/5/9  
红光公司员工以合理化建议为平台,大胆尝试革新,为企业发展献计献策。员工李邦贵、陈全刚提交的“关于一硝残液回收”的合理化建议,提升一硝基甲苯回收率,解决了因残液储存困难影响生产线连续运行的问题,杜绝了残液长期存储易泄漏的安全隐患,带来了巨大的经济效益,获得银光集团合理化建议“金点子”一等奖。
一硝基甲苯生产过程中,会产生一硝残液,其中80%是具有回收利用价值的成份。怎么利用一硝残液一直是摆在技术人员面前的一大难题。要回收利用一硝残液中有价值的成份,首先必须采用有效的分离方式将其分离出来。红光公司技术人员曾采用水蒸汽蒸馏、脱色等分离处理方式,但是残液回收效果始终不理想。而且由于残液含有少量有色物质和焦油,无法直接用于硝化合成二硝基甲苯。如果残液直接外售,市场价格又比较低廉,且销路较差。随着红光公司一硝产能不断扩大,残液一直没有得到有效处理和利用,原材料成本、残液储存成本不断攀升,长期储存残液还带来安全和环保隐患。一硝残液处理成了红光公司不得不背负的“包袱”,而且一背就是十余年。
员工李邦贵、陈全刚从未停止对残液回收技术的攻关,始终坚持寻找提高残液回收率的方法。2011年,他们通过详尽的理论计算,寻找科技文献,并结合以往红光公司回收残液的经验,大胆提出用萃取蒸馏方法处理一硝残液的思路。他们通过大量试验求证与完善思路,找到该方法的各项工艺数据后,立即提交了“关于一硝残液回收”的合理化建议,提出在蒸馏过程中添加惰性组份蒸馏出残液中有价值的成份。
该建议于2011年7月得到实施,残液回收率达到71.6%,有效解决了残液处理难、利用效果差的问题,仅中试期间就节创70万余元,预计每年可创效150万余元。这一创新技术的投入使用,使红光公司的“包袱”转变为财富。(红光公司 邹永洪)
原文网址:
  1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1217
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