聚银公司银通公司合理排产降成本

民爆库

2014/1/14  
去年，聚银公司银通公司通过合理排产，强化生产过程控制，制定换模标准化作业程序，加强关键设备预检预修等途径，在保障生产线稳定运行的同时，有效降低生产成本。钢桶平均日产量由2012年的2070只提高到了2375只，电量单耗降低0.23度。
根据TDI生产线用桶需求，银通公司制定周密的生产计划，持续强化生产过程控制，制定严格的生产考核程序，根据每天钢桶生产量，定额考核各工序用电量，实行节奖超罚。管理人员每天深入一线，了解生产线设备、质量状况，以“班前会十分钟教育”为平台，逐一分析前一天生产中出现的问题，针对问题采取措施，督促整改。建立生产信息快速沟通协调机制，加强各班组、各工序之间的协调沟通，及时解决班组、工序之间的实际问题。
针对生产不同型号的钢桶频繁换模的问题，他们制订换模标准化作业程序，将生产不同型号钢桶所需模具、器具、仪器及相关工具分类归置，细分操作人员和技术人员在换模过程中的具体职责，缩短换模时间，提高生产效率，降低成本。
该单位还加强对关键设备的预检预修，制订关、重设备自主保全基准书，明确设备的保养责任。定期分析总结设备的平均故障间隔时间、故障平均修复时间曲线表，掌握设备的运行规律，及时发现和处理设备异常情况，提高设备运行效率，减少停机损耗。（实习记者：王雷 记者：张学冉）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=2441

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