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今年二季度，雅化集团旗下百多家公司未发生任何大小事故，实现整体全面平安！令雅化安全人倍感欢欣！回顾这一年来的经历，能够取得如此骄人业绩，主要得益于集团系列安全“组合拳”多措并举，遏制安全事故显成效！
一、加强员工安全教育
员工安全意识的提升是搞好安全工作的前提！雅化集团历来高度重视员工安全教育和员工安全意识的提升，集团制定《安全教育管理制度》，明确集团安全教育体系，安全教育基本要求和各类教育专项规定，以及未按制度执行的处罚措施。雅化二十余年快速发展，新加盟公司、新开张项目个別员工教育执行出现偏差，效果未能尽如人意，特別是锂业、爆破业务断断续续发生一些事故，给员工个人和家庭构成伤害，给集团经济造成损失，影响集团上市公司形象！2020年6月份，由集团郑戎董事长亲笔起草编制下发《关于进一步加强员工教育培训的通知》，再次重申和明确集团新进、转换岗、复岗员工三级教育规定，特别是培训内容和时间的保证，安全教员要提升水平，培训教材要图文并茂并具实效，各级领导要深入一线抓安全、讲安全等。各公司按通知要求清理本公司教员，制定教员培训提升计划，严格各类培训工作开展，杜绝安全教育形式主义。集团和各公司结合强化安全教育工作开展将相关规定纳入安全教育管理制度予以固化。
二、规范作业班前会、周例会
集团雅安、绵阳、恒泰等民爆生产公司一直有召开班前班后会、周例会的优良传统，集团巜安全教育管理制度》对此也作了明确规定和要求。但一些检维修、爆破作业、库房守护及民爆物品装卸、搬运班组执行班前会、安全技术交底则参差不一，存在走形式、图应付现象，甚至个别班组只作记录不开会、不交底，作业方案、意图和作业过程安全注意事项不交待、不沟通，相关人员稀里糊涂作业，为事故发生埋下隐患。集团安全技术部去年年中适时编制下发《关于规范班前会的通知》，从会前准备、基本流程、会议和交底内容、会议时间等要素对班前会召开作全面规范，各公司以此作为班前会执行参照标准，并在此基础上结合自身实际作适度补充和延展，如中鼎下属各公司增加了班前会主持人与参会人员互致问候，绵阳公司执行准军事化模式，雅安公司实行员工轮值担任班组安全员和主持班前会等。恒泰公司多年来一直坚持周三学习会，对员工安全意识提升和长期保持安全局面起到良好促进作用。周例会模式现已在集团各公司全面推行，要求每周每班组、车间必须腾出两小时开展，在周例会期间可进行员工安全再教育、生产作业异常应急处置演练以及安全管理制度、操作规程、事故案例学习等。
三、实施岗技实操考核
要将安全责任有效落实到“拿扳手拧螺丝、拿铁锨锄土”的人员身上，夯实基础、补齐短板，提升一线员工安全意识 和操作技能，掌握每个作业环节细节，从源头上杜绝员工不安全行为。集团去年底下发《关于开展岗位实际操作技能考核评审的通知》等指导文件，下属各公司据《通知》精神制定本公司岗技实操考核方案和组织开展考核工作 。考核原则上要求覆盖所有现场实际作业岗位，并以新进、转岗、复岗、重大违章违纪人员、关键岗位、特殊和特种作业人员、车辆驾驶人员、爆破员、押运员、保管员为重点，并覆盖岗位所有作业涉及环节。各公司选拔实操考核评委中考虑了一些操作熟练、技能高的人员参加，如涉及焊工、钳工、电工、锅炉工及自动控制等岗位实操考核则有相应专业技术人员参与，执行考核前对各评委进行集团、公司安全、工艺质量和设备管理制度、被考核岗位安全操作要点和规程的系统培训和考核。考核评委小组成员实行动态管理，每年组织考核调整。为确保考核“三公”原则，考核全程执行录像。员工岗技实操考核不合格，则对员工和教带师傅执行考核，重新安排师傅重新教带，并在一个月内安排补考，补考不合格的不得安排上岗。各公司结合岗技实操考核修订本公司安全教育培训制度，每年抽取各作业班组不低于30%员工进行岗技实操考核（班组员工不足5人的则对全员进行考核，抽取员工要覆盖所有岗位）。
四、强化领导检查和员工自查自纠
根据杜邦统计，96％的事故是由人的不安全行为造成，按国内统计亦占80％。这充分证明抓安全工作的关键是管控人的不安全行为！今年3月，集团郑戎董事长牵头组织开展＂强化安全管理基础建设＂专项活动，重点是落实各级领导检查员工不安全行为和设备本质安全，开展员工自查自纠身边问题隐患，自查个人不安全行为和不安全因素，各级管理人员每次检查问题不少于两个，员工自查自纠每周不少于一个问题。集团安技部、爆破事业部和锂业运行中心分别编制下发民爆、爆破和锂业业务专项活动方案，督促指导各民爆、爆破和锂业公司开展领导检查和员工自查自纠问题隐患，活动开展伊始各公司执行试报两周，针对试报期间存在的问题逐一解决。正式报送后以周、月度为周期分别由集团安技部、爆破事业部、锂业运行中心对各公司工作开展情况进行评价，按方案考核要求对排名前三名的予以绩效加分奖励，对排名后三名的则予以绩效扣分处罚。
五、持续开展安全标准化建设
安全标准化建设是生产作业单位规范管理、防范事故的长效机制！自国家、行业推行标准化伊始，雅化集团积极响应并先后在危货运输、民爆和锂业生产、固定矿山、民爆经营和军工生产企业开展安全标准化建设，从安全管理体系、职责、制度规程、教育培训、风险辨识和隐患排查治理、应急演练、事故报告和调查处理、绩效评定和持续改进等基础管理和现场规范进行持续完善和强化，由行业主管部门进行评审验收，各危货运输、锂业生产公司相继通过行业安全生产标准化二级、三级评审验收，三台、绵阳、雅安、柯达、中鼎会理、鑫祥等民爆生产公司实现一级达标。
仅仅开展评审验收达标并不是安全标准化工作的全部，雅化将工作重心放在规范员工作业方面。通过清理制度、规程和安全禁令建立现场安全作业标准，要求员工对本岗位作业标准全部背诵和掌握，通过班前会、周例会抽背和开展专项活动抽员工全部背诵，结合岗技实操考核和员工行为观察检查验证员工对本岗位操作技能实际掌握情况；今年安全生产月期间又专门安排各公司对照规程和作业现场清理其相符性，对不符合情况经论证后进行修订和纠正；为巩固岗技实操、员工自查自纠和标准化建设成果，集团各民爆、爆破、锂业业务各公司相继开展岗位标准化作业教学视频录制，通过将每个工序、岗位生产作业进行步骤分解，细化和明确每一步骤操作、异常情况处置等，过程辅以操作要点详细讲解，最终实现各公司自有一套现场作业的标准化视频并结合实际变化了的情况动态调整，用作新进、转复岗员工和班组日常培训教材。
六、致力班组建设和员工素质提升
班组是企业最小的组织单元，班组员工的素养直接关系公司安全管理的成败，基础不牢，地动山摇！为进一步强化集团各民爆业务公司班组建设，提升班组长的责任意识、技能及履职能力水平，根据集团《关于开展“强化安全管理基础建设专项活动”的通知》、《关于下发“强化民爆业务安全管理基础建设专项活动方案”的通知》精神，集团总部办、安全技术部、爆破事业部和锂业运行中心相继下发专项通知，组织集团各民爆、爆破和锂业业务公司开展班组长培训工作。
集团安技部、爆破事业部和锂业运行中心先后牵头人事、安全环保、生产、工艺质量、设备、物料、成本等专业编制了集团民爆、爆破和锂业《班组长工作手册》、《班组长岗位说明书》、《班组长履职考核标准》并与培训通知同步下发。各公司结合集团通知精神修订完善本公司安全生产责任制、岗位责任清单和《岗位说明书》，并结合内容变化情况重新签订安全责任书和安全责任教育确认书；制定本单位班组长培训考核方案经本公司、责任主体公司总经理审批并报集团备案后组织开展本公司班组长培训、考查聘用和定级。
七、安全文化宣传丰富多彩、卓有成效
安全文化宣传在引导员工树立正确安全生产意识，实现从“要我安全”、“我要安全”到“我能安全”的有效转变历程中发挥着至关重要作用。集团郑戎董事长高度重视安全文化宣传工作，亲自落实集团企业文化部、安全技术部牵头负责集团安全文化宣传。集团安全职能管理部门（安技部、爆破事业部、锂业运行中心）、各公司通过OA平台集团新闻版块积极发表安全宣传稿件、通过橱窗、板报、QQ、微信等手段传递安全信息、引导各级员工积极向行业简报投稿、宣传集团安全工作。为进一步增强员工安全意识，充分发挥安全文化在安全管理中的积极作用，集团从去年8月份开展了“安全生产大家谈”活动，各公司员工以视频形式，结合本职工作、安全专线活动等畅谈安全生产，谈安全生产管理经验、身边的事故案例和安全先进榜样，通过集团钉钉全员群播放，各单位转发至QQ、微信群等观看、学习和讨论。今年“安全生产月”更是将安全文化宣传活动推向高潮。集团的安全文化宣传在引导员工安全意识，积极主动做好安全工作方面发挥了积极作用。
八、信息化手段提升安全管理绩效
作为民爆、锂业双主业均名列国内同行业前三甲的雅化，历来高度重视信息化建设，将信息化战略列为集团三大战略（高质量发展战略、双主业战略和信息化战略）之一。自国家提出“智能智造”、“工业4.0”、“工业互联网+安全生产”以来，雅化集团积极响应，全力以赴开展安全生产信息化建设，结合集团各公司实际陆续实施了SAP-ERP系统上线、视频监控系统逐层联通、生产管理数字化平台研发投用等安全生产信息化建设项目，提升了企业管理成效、降低了生产运营成本，为雅化腾飞打下良好坚实基础。
SAP-ERP系统上线实现了集团众多上线责任主体公司生产运行管理都按照统一流程、模式进行物料采购、生产计划、领退料、报工交付、仓储管理等操作，生产各环节都在系统内按既定流程操作并留痕，保证了集团生产运行的整体一致性、生产信息的互通性和运营管理的全面受控，提升了生产效率，降低了物料损耗，实现了生产成本的最大节约。
为实现对各作业点的远程监控，集团各公司相继对生产工房、库房和人、车通行主干道等实施了监控布点，实现了公司、车间和班组监控室对各作业点的视频监控；通过实施集团监控中心建设项目，将各公司的监控视频对接集团监控中心，从而实现集团对各公司生产区、库区的全方位、全过程和全天候的监控。集团、各公司及其下属部门、车间可以通过监控视频对各生产一线进行安全检查，实现与到现场一样的检查效果，大大节约了安全检查的成本，并对员工不安全行为起到非常大的震慑作用。
集团生产管理数字化平台由雅化旗下三台公司与上海阳关公司共同研发，并已形成知识产权保护。集团生产技术系统各个层面实现“横向到边、纵向到底”，全方位、全过程覆盖：横向上包括安全管理、生产管理、环保管理、工艺质量管理和设备管理四个业务板块，其中安全管理板块包括安全目标与达标、机构与人员、安全责任体系、教育培训、危险源辨识与风险控制、隐患排查治理、事故管理等共十五个模块；生产管理板块包括生产调度计划、班组管理、生产组织、能耗核算、原辅材料管理、生产数据统计等六个模块；环保管理板块包括环保计划、排污许可、环保培训、环境因素、检查整改、环保装置、检测记录、应急管理、三废管理、环保事故等共十个模块；工艺质量管理板块包括质量计划、技术文件、检查整改、质量培训、变更管理、产品管理、质量检验、过程质量与事故管理、台账管理等十二个模块；设备管理板块包括设备基础管理、设备配件管理、设备运行管理、专项设备管理四个模块。纵向上包括集团、目标责任主体、各公司、车间（部门）和班组五个层级。通过在生产管理数字化平台内植入集团安全管理、生产管理、环保管理、工艺质量管理和设备管理标准化管理流程，实现全集团安全生产管理“五统一”模式；集团下属各主体、公司、车间（部门）和班组安全生产所有工作均在平台上进行，各管理层级根据自身权限对安全生产相关工作进行检查验证，实现安全生产工作各环节平台留痕。通过在生产管理数字化平台中建立各级领导检查和员工自查自纠管控模块，各公司以班组为单位填报排查纠正各类问题隐患，集团和各公司通过平台统计分析各公司工作开展数据，检查存在具体问题和对各公司开展质量进行评价考核。
今年4月国家爆破器材行业协会王军秘书长莅临雅化，调研雅化集团“工业互联网+安全生产”工作开展情况，对雅化集团在安全生产信息化建设工作作出努力和取得成绩给予充分肯定。
成绩仅代表过去，这只是万里长征走出的第一步，充满变数的未来还有待我们披荆斩棘、戮力前行！雅化安全人将始终以识别风险、根治隐患、杜绝事故为根本任务和目标，固化我们摸索出的一些有效的管理措施和手段，长期坚持、毫不懈怠并与时俱进，在安全领域深耕细耘，以我们的努力和全心付出，构筑和持续巩固防范事故的铜墙铁壁，确保长治久安局面，护航雅化集团的高质量发展！
原文网址：- http://www.scyahua.com/News/news/2021-07-15/4015.html
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发表于 2021-7-21 13:09:50
