红光公司以“两优化两强化”促生产经营

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       今年以来，红光公司通过优化生产组织模式、优化工艺控制、强化设备巡检巡查与维护保养、强化内外市场对接促进产品销售等措施，前5个月累计生产苯二胺7038吨，完成年度计划的69%，实现主营业务收入1.58亿元，同比增长40.53%，经营利润同比增长2647万元。
      
       该公司优化生产组织，通过每周生产例会和每日生产早会，协调解决生产运行中的具体问题，安排每周、每日生产经营相关工作。对共性问题当场议定，明确落实整改的责任单位和责任人。个性及特殊事项则召开专题会议进行研究解决，由精益生产部统一督办、调度指挥和精心排产，最大限度减少非计划停车，确保连续稳定生产。
      
       该公司优化工艺，针对苯二胺生产中出现的异常问题，通过优化T4501塔的排焦与进料、调整T4201包装及开车流程，促进物料平衡与质量稳定，确保了生产稳定运行。通过优化氢化投料量以扩大苯二胺产能，氢化投料量由原来的6600公斤/小时,逐步提高到7110公斤/小时，苯二胺的日产量同比提升20吨左右。该公司以降本增效为前提，通过技改与工艺探索，进一步优化和清理300单元板换系统，用散热效果更好的A系统替代B系统，增强换热效果，同步提高生产负荷，有效释放苯二胺产能。加强中水利用和管控，并让脱水塔循环水套用于DNT厂的二硝基苯洗涤，从源头减少废水排放量，减轻末端废水处理压力，为放量生产创造条件。
      
       该公司强化设备维护保养，以TPM管理为抓手建立设备维修快速反应、专业保全、预修预检机制。为快速促进设备维修维护与故障排除，该公司TDI厂将400单元的设备以分区域包干负责的方式，分别划定班组和责任人的维修维护范围，并由4个化工班与管理人员组成的综合班一道，按区域进行设备维护保养。发现问题后，各班组立即自发性加以解决，不让问题拖延、故障过夜。同时，为提升设备专业保全能力，该厂由设备管理员通过现场指导和强化培训，让维修人员在巡检时带着测温仪等专业工具进行检查，同步做好相应记录以方便寻找异常。他们带上维修工具包，边巡检边处理故障；带上抹布，对有油污和物料喷溅的设备，及时擦拭，确保设备表面干净和现场整洁。
      
       该公司强化产销协调，通过与下游客户达成战略合作关系以促进内销。通过参加第十七届中国国际染料工业及有机颜料、纺织化学品展览会，印度孟买化工品展等国内外展会，与客户开展交流活动，持续发掘、推广相关产品的应用领域，拓展销售渠道，助力产品内销外售。目前，该公司间苯二胺的市场占有率已大幅提升至50%左右。（特约记者：刘平）
      
      
原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=4362

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