含能公司强化源头减排见成效

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       含能公司高度重视环保管理，将环保工作作为发展的生命线，以完善规章制度，规范管理为重点，大力推进清洁生产，强化环保目标责任制管理、加大源头减排力度，使环保管理见成效。
      
       围绕减排目标任务，该公司对环保考核指标进行了分解,明确各单位的环境保护目标和污染减排职责，重新修订2017年度采样频率及分析项目计划表，新增加了4个采样点，对公司各条生产线的环保监测实现了全覆盖，并对部分采样点增加分析项目，以便更好地指导生产。同时，该公司开展了环境污染违法风险梳理工作，对现有各类环保风险进行梳理，按不同类别制作成表单、用不同颜色划分等级，制作成图表或区域位置图，并全面梳理废水排放情况，绘制排污管网图，明确废水走向，绘制公司总排污管网图，为今后的排污管理工作奠定基础。
      
       同时，该公司加大环保技术投入，实施多项环保改造，有效降低三废的排放。今年，该公司投入资金2400万元实施6项环措项目，解决废水前端产生过程中出现的问题，缓解废水处理系统压力。加大了化工五厂废水处理设施的改造投入工作，化工五厂新建厌氧处理装置、化工五厂厌氧处理装置改造项目以及化工五厂绿化水库制作防渗项目将更好地改善化工五厂废水处理现状，缓解废水处理系统的处理压力。
      
       针对能源动力中心锅炉脱硫人工混合作业过程中容易出现原煤与石灰石混合不均匀、影响脱硫效果达不到环保管理要求的问题，该公司为四台循环流化床锅炉新建一套炉内喷钙脱硫系统，该套系统实现了自动辅助脱硫、实时监测、精准控制烟气含硫量等目标，解决了劳动量大及烟气含硫量不达标排放的问题。公司还积极实施优化硝烟吸收工艺技术创新项目，将化工一厂207工房硝化工序产生的硝烟引入化工六厂121工房，利用121硝烟吸收及浓硫酸法的尾气处理工艺进行硝烟回收处理，不仅降低了尾气的排放量，同时减少了一处氮氧化物尾气排污口，使含能公司氮氧化物、二氧化硫、烟尘排放量逐年降低。
      
       针对废水排放量较大的问题，该公司组织化工一厂实施降低外送红水量技术创新项目，采取中和系统综合调整，正常生产时，在保证产品质量的前提下，适当加大中和碳酸钠溶液浓度，摸索在生产线仪表加料下限情况下，碳酸钠溶液配制浓度。加大自身循环，摸索在稳定生产情况下，中和各主机最大自身循环开度，尽可能充分利用洗涤用水，减少中和系统红水产生量，降低DNT生产线外送红水量。化工三厂通过生产中洗涤水的循环使用，降低生产中生消水消耗，从而达到减排目的。化工四厂通过对工艺管线进行改造，使部分洗涤水、残液回收循环再利用，有效降低废水排放量。（通讯员：于莉丽）
      
      
原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=4310

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