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自含能公司化工六厂系统二工段实施技术改造以来,目前,该工段吸收生成的稀硝酸浓度值从40%至45%提高并稳定在55%,在回用于DNT生产线后,有效降低了该公司废酸产生量和处理成本。
2016年年初,含能公司化工六厂系统二工段实施稀硝酸回收生成工艺改造项目,项目参与人员通过查阅资料,对比分析相关数据,不断摸索最佳工艺,解决稀硝酸浓度值偏低带来的废酸生成量多和成本高的问题。
在以往利用硝烟回收稀硝酸的过程中,化工六厂系统二工段沿用常压吸收工艺,生产设备和工艺相对落后,且产出的硝酸浓度在40%至45%之间,在回用于DNT生产线时,会造成废酸生成量多、废酸处理成本高等问题。
该单位针对这一问题,及时与相关部门协调沟通,开展技术攻关,把602工房A线汽提塔改造为浓缩塔,增设一套稀硝酸浓缩装置,并利用系统二工段真空浓缩装置回收的蒸汽,对回收生成的稀硝酸采用精馏工艺提高浓度,使其浓度值提高并稳定在55%。经过改造,稀硝酸回用于DNT生产线后可大幅降低废酸处理成本,同时降低废酸的处理总量,达到节本降耗的目的。
此次技术改造自完成以来,该单位相继解决了项目中存在的废水酸度偏高、部分设备及管线腐蚀等问题。同时,该单位加强员工培训力度,把最佳工艺参数固化到岗位操作法中,有效确保了生产线安全稳定运行。(记者:樊庆涛 通讯员:郭敏)
原文网址:- http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=4126
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