银光集团抓精益提升生产线综合生产效率

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       今年以来，银光集团以强化专业管控、保证生产正常高效运行、深入推进精益管理为工作重心，优化、改善生产线运行管理，并取得明显成效。1至11月份银光集团主要生产线综合生产效率同比提升4.31%；单位产品非计划停车时间同比降低26.33%。
      
       银光集团按照兵器集团董事长、党组书记尹家绪提出的“剥洋葱”分析方法，下沉经济活动分析会，由原来总部集中召开改变为总部主要领导及业务部门到分、子公司现场召开，直面问题、解决问题。同时，为提高发现问题和解决问题的时效性，将每季度召开经济活动分析会调整为每月召开，及时分析问题产生的根源，从源头抓改善。为提高分析和解决问题的能力，制定了经济活动分析会模板，从全价值链各环节对比、对标，分析差距，规定了分析的内容和侧重点。
      
       企业强化生产计划管理，结合生产线产能及特点，主生产线按照月度生产计划日投料量进行投产，投料班组每月初制定本班组日投产计划。辅助生产线根据生产需求，每天制定日计划。通过日计划管理，强化生产线各项资源配套的准时性，缩短信息流程，提高管理效率，确保生产线安全稳定运行。1至11月银光集团生产量累计完成年度预算88.72%，同比增加1.8%。
      
       企业还进一步完善异常问题快速反应机制，强化生产异常管理。以问题为导向，规范班组、车间、分厂、部室、公司等各层级解决问题的责任、时限和标准，跟踪、落实异常问题处理情况，积极查找、解决生产过程中的问题，针对影响非计划停车因素，应用5WHY法剖析问题根源，促进各专业举一反三进行改善，截至11月底，剖析、整改问题76项。（记者：史巍）
      
      
原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=4099

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