水胶车间将节支降耗进行到底

民爆库

       “一个新成型器都得两三千元，我把以前换下来的磨损严重的成型器拆开，换上易损零件后再组装，还能够继续使用。”机电工董家和挥汗如雨的组装着装药机上最易磨损的成型器。
        
       “近来客户对质量要求高，尤其是需要用铁丝生产的品种，机械指磨损较大，我从原来一堆废旧机械指里找出一付，磨磨挫挫以后，重新装上后竟然多干了1000多箱，保证了客户的使用。”装药机手赵万修高兴地说。
        
       水胶车间牢固树立“节约的就是收入”的思想，严格制定制度，强化材料管理，尤其是在市场化的机制下，鼓励大家集思广益、发挥智慧，切实做好节支降耗工作。
        
       为了减少资源浪费、降低生产成本，车间成立修旧利废领导小组，详细明确了各个岗位职工的职责范围，分别从交旧领新制度、材料定发制度、废旧袋子回收制度等多方面进行严格的考核控制和监督。近期车间对薄膜进行了重新核算，制定了新的定量标准，把考核目标落实到每个机组上，鼓励大家比技术、提效率、多节约，让班组变成节约的独立核算实体，做到计划有依据，消耗有定额，考核有指标，回收有制度，节约有奖励，浪费有处罚。
        
       车间从更换笔芯、节约打印纸等细节入手，帮助职工牢固树立节约意识，职工们到废料堆里“淘宝”的积极性越来越高，他们有的从废旧配件里挑拣修复后继续使用，有的使用边角料做成简易清理卫生区的工具……车间还加大了用电管理力度，空调、风扇、电灯、微波炉等都要及时关闭，如有违规按照车间规定处罚到个人。
      
原文网址：

1. http://www.lmkh.com/info/1016/4934.htm

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