含能公司构建全员质量责任体系

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       含能公司以含能材料产品质量专项整顿作为加强员工质量意识，提升产品质量的重要手段，从生产全过程出发，解决文件、产品检测、工艺纪律等方面存在的问题，并与“质量月”活动相结合，构建全员质量责任体系。
      
       该公司将整顿工作分为质量意识整顿和过程控制整顿，按照自查、整改和总结验收三个阶段开展，明确各阶段的工作要求、时间节点、实施细则，各单位严格按要求开展整顿工作，认真查找质量问题并分析原因，制定改进措施并组织实施，相关部门对各阶段工作开展情况检查、验收。
      
       在质量意识整顿方面，各单位通过生产调度会、生产例会、周学习会、班前班后会等形式，分为公司级、分厂级、车间级、班组级开展学习教育活动，组织各级人员学习质量文件及标准要求。“质量月”活动期间，该公司开展质量征文活动，鼓励员工结合公司生产经营实际，畅谈质量意识、责任意识的重要性。
      
       该公司围绕科研设计、生产过程、产品检测、仪表计量等方面加强过程控制整顿。科研单位及部门梳理检查科研项目资料，确保产品设计、开发满足产品要求；生产单位围绕生产过程，检查技术文件、员工现场操作、工艺执行、质量保证措施，逐个分析生产工序，总结影响一次生产合格率的关键因素，找问题、制定对策，提高过程控制能力。
      
       该公司从理化分析入手提升产品检测质量，梳理排查含能材料产品检测标准和规范，检查分析设备，加大检测人员培训力度，建立分析岗位责任制，确保个人对检测结果负责。各单位组织人员针对整顿内容，对照《质量整顿工作检查对照表》进行全面检查，共检查出问题13项，对发现的问题分类汇总，分析原因，制定解决措施。
      
       该公司结合“质量月”活动，组织各单位进行整顿成果汇报，围绕质量薄弱环节，分析产生原因、生产现状、问题症结并制定整改措施，重点介绍措施的实施过程、效果、实施前后对比。同时从含能材料产品研发管理、工艺创新管理、供应链管理、质量文化、精品工程、职责履行情况等22个方面开展质量整顿工作的自查总结。
      
       化工一厂从细节和基础着手，全面梳理质量管理，及时整改发现问题，召开质量整顿动员会，让质量整顿工作深入全体员工，各车间及班组利用周学习会、班前班后会组织员工学习质量文件。通过学习和梳理问题，提高该单位问题整改的成效。
      
       化工二厂在质量整顿工作中，从员工的质量意识、操作水平、责任制落实、体系的有效性、工艺文件的执行、过程控制等方面进行了自查，共检查出3项问题。结合存在问题，该单位组织人员学习相关文件精神，制定整改措施和实施时间。（记者：王安怡 通讯员：刘静）
      
      
原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3990

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