三泰公司三项措施提升运行效率

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       三泰公司以市场和问题为导向，落实全价值链体系化精益管理，着重加强生产组织、节本降耗、安全保障等方面工作，提升生产线运行效率。
      
       该单位不断优化生产组织方式，降低生产成本，提高经济效益。组织各部门及班组分析生产线特点及生产组织各环节问题，从提升生产效率、缩短生产周期、提高产能等方面寻找改善点、制定改进对策，依据年度生产预算和市场需求，合理排产，发挥生产线最大产能。该单位将设备管理重点由事后维修转为预防性维修，减少因设备故障影响生产线非计划停车次数，确保生产线安全平稳、高负荷运行。通过精心组织、充分准备，该单位保质保量保安全地完成了大检修任务并一次性开车成功，解决了纳滤膜长周期运行过滤能力下降等制约生产线高负荷运行的瓶颈问题，为下一个生产周期连续、高效、稳定运行提供了有力支撑。
      
       该单位从投料生产到产品交验的各环节寻找过程浪费和不增值环节的改善点，制订改善对策，实现生产作业过程高效低耗。通过机封水回收、蒸发冷凝液回收等技改项目，提高水的回收利用率，减少化盐生消水的补充量；优化循环水的控制指标，严格控制循环水排放量，减少了生消水补充量，生消水使用量较去年同期相比，下降33.3%。该单位还将大检修作为改造契机，加大节本降耗力度，整体更新电流效率最低的电解槽E槽的离子膜，维修更换腐蚀破损的单元槽阴极网，提高了电流效率，降低了产品生产的电耗，其中50%碱产品耗电9.25千瓦，较去年同期下降7.6%。截至7月底，节约生产成本542.34万元。
      
       在安全管理方面，该单位设立“隐患排查之星”模范称号，鼓励员工积极参与隐患排查工作。修订隐患排查治理管理制度，形成纵向到底、横向到边的隐患排查网络体系。截至7月份，共计查处安全隐患194项，整改率100%。该单位重视重大危险源管控，上半年升级改造重大危险源550工序的视频监控系统，有效提升了重大危险源的安全本质化水平。该单位各级人员严格执行三级危险点管理相关管理规定，按时、按要求开展三级危险点巡查，对存在问题及隐患及时整改，切实提高了生产线安全水平。（记者：王安怡 通讯员：董娟）
      
原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3941

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