|
|
在含能公司化工四厂101产品生产现场，经常能够看到一位穿梭奔波在自控室与生产现场之间的员工，魁梧有力的身材、干净利落的作风在举手投足间折射出军人的影子，他就是该单位405车间自控工组组长徐银光。多年来，他凭借着一股子不怕输的钻研精神，逐步从一名复员军人成长为101产品生产线的自控专家，为广大员工树立了学习的榜样。
1996年，武警部队复员的徐银光来到含能公司化工四厂，成为一名普通硝化工，从此与101产品生产线结下了不解之缘。
最初，面对陌生冰冷的设备槽罐和大小不一的阀门开关，他是手足无措的，只得在师傅的指导下，重复着简单而繁琐的操作，但对于操作行为背后的缘由却知之甚少。
不满于只掌握基础操作的徐银光，为了探索生产线的奥秘，在工作之余，放弃一切休闲娱乐活动，让自己畅游在书海里，汲取知识的甘甜。他从学习生产线基本工艺技术开始，一步步走到熟练掌握操作技能，“吃透”生产线原理，实现了从合格军人到合格工人的角色转变。
101产品生产线安全改造期间，为尽快掌握新技术，徐银光被单位派往上海艾默生公司学习DCS集散控制系统，也因此迎来了一门新的人生课程。课堂上，他将所有重点、要点记录下来，下课后利用休息时间翻着字典，对照教材一字一句地仔细琢磨，遇到不懂的难点就请教老师和同学。短短一年时间，他甚至可以不借助翻译工具直接阅读英文说明书。
之后的几年里，徐银光和同事们相互配合，通过优化101产品生产线自控操作系统，逐步提高对生产线的控制能力。为了降低废水中废酸含量，确保达标排放，徐银光经过不断研究、分析，以往在进行废酸处理工序分离釜放残液时，对分离釜液位的高低没有明确要求，但就是这小小的忽视，给排放增加了负担。针对这个问题，徐银光提出在分离放残液前，将分离釜保温1到2小时，这项措施运用后，取得了良好效果，不仅提高了醋酸回收率，而且降低对环境的污染。
徐银光不仅有解难题的“巧手”，还拥有找问题的“慧眼”。他在一次巡检时，注意到精馏塔塔顶废水含酸量在15％至30％。专业知识扎实的他对此提出了设想：是否有办法降低含酸量？在查阅资料并和同事们讨论后，他们一致认为可将塔顶废水含酸量控制在2％至3％以内，这样就可以减少排放提高回收率。经过大家的共同努力，塔顶废水含酸量控制在了2％以内。经过他们的努力，这一成果还荣获兵器行业优秀质量管理成果三等奖。
作为组长，生产线的安全是他关心的头等大事。在生产过程中，硝化投料频繁出现高温现象，加之投料周期短、刷洗频繁，这不仅造成物料的浪费还带来了安全隐患。不服输的徐银光带领同事通过不断试验发现问题所在。为尽快解决隐患，确保硝化产品质量和得率，徐银光利用休息时间对工艺进行摸索，在30多米高的塔上一遍一遍地爬上爬下、采集数据、琢磨操作，他还和同事们对生产线上的每个控制点都认真仔细检查，确保达到生产要求。问题解决后不仅使硝化刷洗周期延长，而且有效提高了产品得率和产品质量。他和同事们将这一成果申报为QC课题，获得了兵器行业优秀质量管理小组成果二等奖。（通讯员：马晓萍）
原文网址：- http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3923
|
上一篇： 含能公司化工三厂多举措优化工艺下一篇： 聚银公司召开七月份经济活动分析会
|
发表于 2016-8-16 10:34:04
