揭秘昆山“8·2”事件：粉尘爆炸威力堪比炸药

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       人民网南京8月4日电 （朱殿平、实习生陈震坤）8月2日，江苏昆山中荣金属制品公司内，一场突如其来的粉尘爆炸事故致75人死亡。看似轻飘飘的粉尘为何能产生如此巨大的威力？粉尘爆炸又需要满足哪些条件，此类事故的发生是偶然还是常态？江苏省安全生产科学研究院研究员级高工孙明义在接受人民网记者采访时介绍，粉尘只有偶然恰好处在爆炸极限范围内，再加上点火能量等必需因素，才有可能发生爆炸。但“偶然中亦有必然”，疏于监管是导致事故的必然原因。
      
       偶然：特定浓度区间粉尘才可能爆炸
      
       在何种情况下，看似普通的粉尘才会演变为一场灾难？孙明义介绍，粉尘爆炸通常要满足三个条件：易燃源、点火能量、氧气。当可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，遇到火源或者强烈振动与摩擦，加之有充足的空气和氧化剂，就极易发生爆炸。
      
       上述三个条件看似简单，但这是否意味着粉尘爆炸极易高发？对此，孙明义解释，“适当的浓度”其实要求很高，只有在极限范围内才有可能引发爆炸。“高于这个浓度，或低于这个浓度都不会爆炸。平时的生产过程中，只要注意吸尘，将粉尘浓度控制在安全范围内，一般不会爆炸。”
      
       根据安监部门的初步调查结果，昆山工厂爆炸事故中，车间内主要粉尘为铝合金粉。孙明义猜测，导致爆炸的很有可能不仅仅是铝粉，而是混合粉尘。因长期未对积尘进行清理，事发当天，该车间内粉尘浓度恰巧在爆炸极限范围内，加之遇到明火，从而导致了事故的发生。
      
       截至4日，该起事故已致75人死亡、185人受伤。粉尘爆炸为何能带来如此大的破坏力？有研究表明，铝粉最大爆炸压力，相当于每平方米面积上瞬间增加63吨的重量，爆炸时可产生2000度至3000度的高温。
      
       孙明义介绍，粉尘爆炸实际上气压的瞬间释放，“跟炸药是同一个道理”。爆炸产生的伤亡与粉尘量、车间的大小、设施布置等都有关系。“在粉尘密度一样的情况下，空间越密闭，车间越大，爆炸的能量也越大。”
      
       必然：疏于监管 迟早会出事
      
       “应该说，同时满足所有的爆炸条件是比较偶然的，但是偶然中有必然。”孙明义直言，导致该起事故的最主要原因还是疏于监管。他介绍，即使不发生粉尘爆炸，粉尘浓度超标也会对一线工人的健康造成影响。“根据相关规定，工作场所空气中粉尘最大允许浓度每立方米8毫克，超过这个限值对人体健康会造成很大危害。”孙明义指出，粉尘浓度超标， 平时一线工人就应当有所察觉，并应采取相关保护措施。“平时稍加监管可能都不会爆炸，太马虎了。”
      
       孙明义表示，当下强调安全生产，关键在于管理。“技术上相关标准大家都很清楚，关键是如何落实。务工者也要提高防范意识，平时粉尘超标、对身体有害，且随时存在爆炸威胁，那为什么还要做？政府强调安全生产、以人为本，但实际上并没有完全做到。”
      
       他建议，对企业而言，生产车间必须禁止明火，且采取除尘、降尘措施，任何一根烟头都可能带来不可挽回的后果。此外，对安监部门来说，包括前往生产车间检查在内的定期考核督查也是必须做到的。“像（中荣金属制品公司）这样如此疏于监管，早晚有一天会出事。”
      
       ●名词解释：粉尘爆炸
      
       指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、镁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。
      
       链接：近几年发生的粉尘爆炸事故
      
       ●1987年，黑龙江省哈尔滨市亚麻厂发生特大粉尘爆炸事故，造成58人死亡、65人重伤、112人轻伤。
      
       ●2010年2月24日，河北省秦皇岛市骊骅淀粉厂发生爆炸事故。后经调查，该事故是一起典型的用铁质工具清理、维修产生机械撞击火花点燃粉尘云发生初始爆炸，紧接着发生二次爆炸和多次爆炸事故的案例，事故导致20人死亡、49人受伤。
      
       ●2011年5月富士康成都公司发生粉尘爆炸事故，导致3死15伤。
      
       ●2012年8月5日，浙江省温州市瓯海区一幢民房在生产中发生铝粉尘爆炸，导致坍塌并燃烧，造成13人死亡、15人受伤。
      
       ●2014年4月16日的江苏省如皋市一起硬脂酸粉尘爆炸事故，造成8人死亡、9人受伤。
      
      
原文网址：

1. http://www.hnbaopo.com/hnbpxh/index.php?m=view&id=1037

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