聚银公司保运中心小改小革降成本

民爆库

2016/4/20  
聚银公司保运中心将员工合理化建议作为实现降本增效的重要途径，发动员工在维修过程中发现问题、解决问题，节约维修成本，减少设备故障，确保各生产线安全、平稳、高负荷运行。
聚银公司PVC厂聚合釜减速器输入轴与压盖油封配合部位经常漏油，影响设备正常运行。保运中心抽调工程技术人员，对聚合釜减速器进行现场检查和分析，发现按照以往经验，只能通过更换输入轴或进行外围修理，才能解决漏油问题，但这种维修方法成本高、周期长。怎么解决这一状况，成为困扰保运中心员工的一大难题，他们组织员工多次深入现场调研设备情况并查找资料。
“功夫不负有心人”，在一次集体讨论时，有员工提出，利用车床将输入轴油封磨损补部位进行车削，在输入轴油封处镶嵌钢套，使钢套与原来轴面保持一致就可解决问题。如果输入轴或油封出现问题后，员工只需更换钢套就能解决漏油问题，而且可以一次性节省备件购置费用2万余元。后来，该名员工提交了“聚合釜减速器输入轴油封部位改善”的合理化建议，经单位采纳后，不仅有效解决了问题，更节约了新备件的购买费用。
事实上，保运中心不仅有节约费用的“能人”，还有延长设备使用周期的“巧匠”。
气体制造厂净化段罗茨风机轴承在以往的润滑过程中，一直采用甩油板飞溅润滑的方式。但会出现油位低于甩油板的情况，造成甩油不均匀，导致轴承磨损。保运中心员工在检修过程中发现这一问题后，提出了“罗茨风机甩油板改造”的建议，他们将甩油板分成四等份，制作成风扇形状，每当油位下降时，甩油板就可以利用四个风扇的弧度，将润滑油均匀涂撒在轴承上，有效延长轴承的使用周期。（记者：张学冉）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3759

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