同比看改善、对标看能力 深入推进精益管理——一论贯彻落实银光集团2016年度工作会议精神

民爆库

2016/2/26  
在银光集团2016年度工作报告中，总经理、党委副书记程仕鹏强调，各单位要把“同比看改善，对标看能力”作为全价值链各环节精益管理的评价标准，向标杆看齐，跟自己较真，通过数据和实实在在的改善指标来检验精益管理的成效。这一论述着眼企业发展的内、外部环境，明确了精益管理的评判标准，为深入推进全价值链体系化精益管理战略提供了方法，指明了实践方向。
回顾2015年，企业物耗、能耗同比降低3700余万元，可控费用同比降低2500余万元，在一定程度上减少了亏损。但各项经营指标与年度目标相比差距较大，这既是受到外部经济压力的影响，同时也折射出企业基础管理水平与市场竞争需求间的差距。基础管理是企业一切管理活动的基础，也是企业决胜于市场最基本的战斗力。在宏观经济形势持续低迷，寻求外部发展机遇阻力重重的当下，企业唯有眼睛向内，通过“同比看改善，对标看能力”不断自我审视、自我反思、自我提升，深入推进精益管理，将精益管理的成效落到实实在在的降本增效上，不断缩小基础管理水平与市场竞争需求之间的差距，才能在激烈的市场竞争中赢得生存空间，打通持续发展的通道。
同比看改善、对标看能力，深入推进精益管理，需要各单位认清企业面临的挑战，眼睛向内找差距，从安全、质量、成本等各个生产环节入手，主动摸清自己的底数，重点关注生产线物耗、能耗、人工成本、期间费用等指标数据变化。与历史同期对比，与优秀企业对标，认真分析、细致识别生产经营各环节存在的不足与潜在的差距，思考存在差距的主、客观原因，立足生产经营全过程消除浪费，挖掘每一个生产环节的价值，不断优化业务和管理流程，最大限度发挥管理效能，以精益管理降本、用精益管理增效。同时，学习、借鉴历史及同行业成功做法和成熟经验，探寻提升自身基础管理水平的途径，制定改进措施，做到成本预算“准”，指标分解“细”，过程控制“严”，经营分析“透”，成本核算“实”，奖惩考核“狠”，推进全价值链体系化精益管理在研发、采购、生产、营销、物流、售后等各个环节的落地，努力使各项技术经济指标不断优化，精益管理水平不断提高，增收节支工作不断深入。
员工是企业发展的推动者和成果的惠及者，同比看改善、对标看能力，深入推进精益管理，还需要各级人员以自省精神审视和衡量自身工作，评判思想状态是否紧跟企业发展形势，工作思路是否跟得上新的管理要求，工作能力是否满足岗位需求，查找自身存在的不足和改善空间，主动作为，在思想观念上加快转型,在工作行为上努力超越自我，自动自发查找并改进各项工作，把推进精益管理每一项具体工作当作发挥个人能力的广阔平台，培育自身精益习惯和行为，在生产经营中主动寻求改善点，以个人的持续改善和精益行为为企业积蓄发展力量。
全价值链体系化精益管理只有起点、没有终点，2016年既是“十三五”战略规划的开局年，也是银光集团发展承前启后的关键年，让我们通过同比看改善、对标看能力，深入推进精益管理，以春天的耕耘浇灌丰收的梦想，为企业当前的生存和后续的发展打牢基础，助推企业走质量效益型可持续发展之路。

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3670

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