三废处理厂全员控制成本增效益

民爆库

2011/3/10  
TDI公司三废处理厂紧紧围绕“生产成本在2010年基础上下降6%”的目标，完善考核、实施技术改造，形成全员关注并参与成本管理的良好氛围。
该单位完善综合考核管理制度，将考核范围由生产过程延伸到员工的工作能力、工作态度、工作责任心上。生产技术科每月组织人员汇总、考核各班组各项指标的完成情况，并将考核结果纳入员工薪酬分配体系。
该单位按照《员工训条》中“做小事、做细事、做易事”的要求，逐步完善班组能源计量仪表，严格控制各班组生消水用量。加强生产过程药剂管理，细化一步净化器、有机废水处理等工序加药过程，减少各类药剂消耗量。加大各类废水水质的监测频次，及时调整废水PH值，有效避免因水质问题，导致运行设备腐蚀及结垢现象的发生，减少设备维修频次，降低生产成本。
针对旋转窑上料机皮带运行速度较快，致使残渣中的铁质无法及时除去，造成后续工序螺旋给料机频繁故障，影响旋转窑正常生产的问题，三废处理厂积极组织技术人员开展攻关，实施旋转窑上料机变频改造项目。他们在输料机电机上加装变频器，根据料斗中残渣的余量，自动降低输料机的运行速度，使除铁器及时清除残渣中的铁质，年节约螺旋给料机维修成本4万余元，有效保证了旋转窑的正常运行。该单位还将于5月份实施热水泵、脱盐水泵变频技术改造项目，为脱盐水站的热水泵、脱盐水泵加装变频装置，根据脱盐水用户使用脱盐水的需求量、压力，自动调整电机负荷。该项目实施后，可降低电耗近30%。（记者：强世旺）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=510

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