含能公司强化计量管理

民爆库

2011/12/29  
含能公司以全面推进精益化生产、精细化管理和合理化建议工作为契机，将企业发展的需求作为工作的改进点，使计量管理在企业生产过程中发挥“标尺”和“眼睛”的作用。
完善制度打造管理“标尺”
含能公司以5年一次的国防计量认可及计量标准复查为契机，紧密结合仪表计量检测工作实际，持续完善计量管理体系，打造计量管理“标尺”。
该公司通过日常质量监督和例行的内审、管理评审活动，及时发现质量体系运行中存在的问题，梳理计量管理制度。今年先后完善《计量管理制度》、《计量管理日常督查管理制度》、《外检管理制度》，确保了制度的适用性。规范计量器具报废程序，通过填写“计量器具报废单”，注明检定的不合格具体项目或参数，给出报废原因。对报废计量器具单独建帐，隔离存放，确保计量器具的受控管理。
结合企业看板管理的推行，含能公司对标国内计量管理规范，重新完善待检区、已检区以及各类合格证、准用证等计量管理标识，以目视化管理的实现提升工作效率。
细化考核提升服务质量
含能公司重新修订考核办法，将企业下达的承包指标层层分解到各岗位，把指标与薪酬考核挂钩，提高员工工作的积极性。同时，向客户发放满意度调查表，开展顾客满意评审，持续提高工作质量。
含能公司根据各生产线相对分散的特点，将各生产线分为三个区，实行分区管理维护，实现了仪表维护人力资源的共享。建立详细的值班日志，实行工作任务单确认制，仪表维护人员填写“仪表维护工作记录表”、“仪表维护工作现场确认单”，确保仪表维护工作的有效性。该公司还完善仪表巡检制度，实行主检负责制，对计量仪表开展日常督察，由相关人员按划分的区域定期巡检仪表设备，将仪表巡检从“被动应对”转变为“主动出击”，切实解决“检不了、检不全、检得慢”的问题。
为配合各条生产线项目改造，含能公司还不断完善计量检测手段，建立气体流量检定标准、数字多用表检定装置，更新压力、温度检定装置，规范计量人员行为准则，减少计量异议，使数据更具权威性，为实现控制精细化提供技术支撑。
加快信息流通降本提效
含能公司以“三化”工作为抓手，转变管理思路，改进工作方式，以信息的畅通降低生产成本，提高工作效率。
　　在仪表备品备件管理中，该公司针对各生产线的实际情况，提出“集中上报、集中采购，通用、专用分管”的管理思路，将各生产线仪表备品备件分为专用备件和通用备件两种类型。对于专用备件及通用备件根据各生产线实际运行情况，每月统一提出备件计划，以信息的对称性避免了各生产线重复备用备件的情况，降低备品备件的库存数量，有效降低了生产成本。
含能公司还利用企业现有网络，更换计量管理台帐数据库软件，通过对相关数据的上传、共享及分析，使各单位计量器具处于受控状态，实现了计量器具的动态、实时、在线管理，从根本上杜绝了以往台帐更新滞后、查询困难等问题，实现了计量管理台帐的数字化、信息化、规范化，在提升计量管理台帐准确性的同时，确保了工作效率的提升。（记者：王娟娟）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=984

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