焊花耀人生——记全国技术能手、湖北省首席技师王连庆

民爆库

2012/2/15  
王连庆是银光集团东方公司化工一厂焊工，春节前夕，他被湖北省委、省政府授予首届“湖北省首席技师”荣誉称号，这是湖北省对技术工人的最高奖励,也是他继荣获首届中国兵器工业集团公司职业技能大赛焊工比赛冠军、中国兵器工业集团公司首批关键技能带头人、国家国防科工委“551人才工程”高级技能人才（第一层次）、全国技术能手、东方公司高级技师后获得的又一殊荣。
王连庆始终牢记一句话：百炼成钢。自参加工作以来，他便立志要拿好手中的焊枪，为企业做贡献。焊枪成了他心爱的伙伴。冬练三九、夏练三伏，数不清溅出了多少焊花，磨破了多少双手套。不善言谈的他能吃苦、有“犟劲”，别人不愿意干的活，他愿意干，不管多苦多累，不做到最好不罢休。正是这种不服输的精神使他练就了一手焊工“绝活”。经他焊接的设备，外观美观平滑，焊缝射线探伤一次性合格，赢得“东方焊工第一枪”的美誉。
在82#产品生产线安改设备制造中，他负责编制手工电弧焊、钨极氩弧焊、埋弧自动焊、焊接工艺和无损检测工作。在硝化机蛇管焊接中要求采用钨极氩弧焊焊接，射线探伤符合JB-4730三级标准，这在东方公司还是首例。在工期短又没有专用设备的情况下，他采用普通直流焊机焊接的传统方法代替专用焊接设备的焊接工艺，焊接的200多个管口射线探伤一次合格率在95%以上。
在抢修500多根直径25×2.5毫米钢管密布的冷凝器时，因为加热膨胀、冷却收缩，经常造成补焊管口周围其它管口泄漏，补焊中新的泄漏管口逐渐增加，必须反复注水、打压、补焊、泄压、放水。这不但增加了劳动强度，降低了工作效率，而且能源、材料消耗较大，员工们为此很伤脑筋。王连庆观察研究后果断采用带水快速补焊技术，仅用半天时间就完成了焊接任务。该方法现已在焊接工作中被广泛应用。
陕西某厂需要一批产值约300万元的纯铝储罐，要求氩弧焊焊接，焊缝射线探伤符合JB 4730-94《锅炉压力容器无损检测》标准规定的Ⅱ级质量要求，且必须先焊一台样品检验合格后签合同。这是东方公司首次使用半自动氩弧焊，为拿下订单，圆满完成任务，东方公司咨询同行业厂家，聘请高级焊工技师来厂指导，但都未能解决气孔和夹渣的焊接难题。面对这种情况，王连庆主动请缨，查阅大量资料，反复试验，潜心钻研。功夫不负有心人，经过20多天加班加点的摸索试验，他掌握了焊接工艺参数，焊出了合格样品，为公司顺利赢得300万元的合同，这为东方公司开辟纯铝罐市场奠定了基础，铝制设备定单也由原来每年30万元左右上升到每年700-800万元。
南京某公司需要一批C4钢管件，产值约300万元，要求焊缝探伤符合JB4730-94《压力容器无损检测》规定的Ⅲ级合格标准。用户来厂查看同类型产品后，要求东方公司拿出焊接方案，并提供焊接样品。王连庆根据客户需求，认真修改焊接工艺，最终焊出合格样品，获得用户好评。（徐海军）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1050

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