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银光集团各分子公司想方设法降成本

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发表于 2012-3-21 00:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
2012/3/21  
银光集团各分子公司通过推行单元成本核算、强化员工节约意识,积极实施工艺技术创新等途径,持续改善运行质量,努力降低生产经营成本。
含能公司结合生产实际,编制“三化”工作推进计划,确定按照《银光集团分子公司精益管理评价标准(试行)》实施管理对标,从制度、流程、标准上提升管理水平。该公司及时总结去年合理化建议工作经验,提高评审效率。通过小指标考核、优化工艺、技术创新等措施,今年将实现成本费用率在2010年基础上下降5%的目标。该公司将目标分解为应收账款、存货占用资金、资产管理、节能减排、技术创新、原材料成本节约、合理化建议等21项,针对每项制定相应措施,明确责任单位。
银达公司围绕全年精益管理目标,从基础管理、精益改善、班组建设、合理化建议四方面入手,通过导入5S管理、TPM精益管理、零库存管理、价值流程图、单元成本核算等工具、方法,逐步理顺管理流程,优化资源配置,运用价值流管理模式减少生产环节浪费。该公司还通过组织结构调整降成本。
北方锦化公司通过严格控制一氧化碳中氢、硫含量两项指标,由每四小时检测一次改为每两小时检测一次,提高一氧化碳纯度,保障生产线平稳运行。树立成本意识,提升员工成本分析能力,将成本控制贯穿于企业供、销、仓储管理等生产经营各个环节。
东方公司泵业公司铸造二厂员工针对焊补铸件月消耗不锈钢焊条数百公斤的问题,收集用剩的焊条头,凭焊条头等量换取工作所需焊条,经过近半年的运行,收集积攒焊条头1.5吨,能回用的不锈钢料1.22吨,节约资金2万余元;收集报废焊钳近400个,节约费用1万余元。
红光公司制药厂针对以往废水直接排到中和处理槽,得不到完全沉降分离,其中夹杂的物料随着废水排放到中和槽,不仅造成物料损失,而且提高了废水COD含量,增加废水处理成本的问题,组织人员动手改造报废设备,在废水中和处理槽前增加物料沉降槽实现降本增效。每月平均收集盐酸洛美沙星原料药约25公斤,全年可为企业增收10万余元。(记者:强世旺)
原文网址:
  1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1122
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