银达公司仪表理化修检中心持续改善练内功

民爆库

2012/6/21  
银达公司仪表理化修检中心围绕“三化”管理工作，开展单元成本核算，实施设备精益管理，加强信息化建设，持续改善，苦练内功，提升服务生产能力。
精打细算控成本
仪表理化修检中心过程仪表维修车间每月量化考核通讯组、能源组、系统组的安全环保、质量控制、现场管理、成本控制、合理化建议等5项指标，公示在精细化管理看板上。统计、汇总各班组每月工作量完成情况，制作成折线图，进一步分析原因，制定措施，进行改善。仪表维修组对各生产单位维修过程中使用的法兰垫片、螺丝、螺母、仪表传感器、气源管等备品备件实行周统计，按月将各单位使用的备品备件成本计入各使用单位生产成本。分析检测车间TDI分析组建立化学试剂及易耗品管理表单，确定分析过程中各种用品的单价。每勤操作人员及时统计、汇总当天分析过程中消耗的各种材料，并根据单价计算出实际发生的成本。他们还针对以往分析组采样瓶用量大，且没有使用记录的情况，建立采样瓶领用登记表单，明确采样瓶的日期、领用人和使用量，有效降低采样瓶的管理费用。
TPM管理除故障
仪表理化修检中心充分利用“5+2”学习模式，每周定期组织班组长以上管理人员开展以精益生产、TPM管理等为主要内容的专业知识培训，提升管理人员精益管理意识。建立仪表自动化设备包机制度，各科、车间技术专责、仪表维护人员每周定期巡检各生产线关键重点仪表设备，及时协调、处理巡检过程中发现的问题，消除仪表设备故障隐患及安全隐患。同时，巡检人员按照仪表完好标准，认真填写关重仪表包表巡检记录表单，提升各类仪表的可追溯性。
该单位开展以“持续改进，降低关重仪表自动化设备运行故障率，确保生产线自动化仪表稳定运行”为主题的竞赛活动。以关重仪表连续稳定运行天数为考核奖励数，以包机人员所包仪表设备连续一个月是否发生仪表故障为依据，对责任人累计考核，并将考核结果直接纳入员工绩效，提高仪表维护人员强化仪表管理的主动性和积极性。
信息化建设服务生产
仪表理化修检中心以提升工作效率、工作质量和全面服务生产为突破口，积极推进信息化建设工作。他们针对银达公司各生产线15000余台在线仪表种类多的特点，组织人员成功开发仪表管理系统，逐步完善各类仪表信息，为仪表维护人员提供在线仪表技术数据和工业化数据查询的便捷服务。
该单位还充分利用MES生产执行系统平台资源，开发实验室数据管理系统，实现理化分析数据的自动上传。按照管理表单化的要求，对仪表故障维护任务、关重仪表运行故障、理化分析等指标实行与上年度同月对比管理，及时查找差距，集思广益持续改善。
该单位还紧紧围绕提高生产线本质安全程度，解决制约生产线运行的瓶颈问题，设置提高蒸汽能源仪表计量准确性的研究、提高在线分析仪的投运率和可靠性等8项课题，成立技术攻关课题小组，明确责任人和时间节点，开展技术攻关。目前8项课题技术攻关工作正在有序推进。（记者：强世旺）
原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1296

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