银达公司三废处理厂员工精益改善重创效

民爆库

2012/7/4  
银达公司三废处理厂员工紧紧围绕精益生产，持续改善各项工作，为企业创收节支。其中员工提交的“采用粉末活性炭代替颗粒活性炭”和“为TDI分离3#中温水槽加装蒸汽盘管”的合理化建议，年节约运行费用近20万元。
长期以来，该单位采用颗粒活性炭作为污水处理原料，员工每月要向酸化水解二池投入8吨颗粒状活性炭才能满足废水处理需求，同时还要清除吸附饱和的废炭，增加了员工劳动强度。5月份，员工通过实验，提出“采用粉末活性炭代替颗粒活性炭”的合理化建议。利用粉末活性炭作为处理原料，每班只需在好氧末端一次投加40千克活性炭，每2小时再投加10千克，就可满足生产需求，有效降低COD含量，污水排放色度也有明显改观，每月还可节省4吨活性炭，节约成本1.2万余元。
TDI分离生产线3#中温水槽通过控制温度来化解中间体,既浪费冷凝水，又增加乙二醇的消耗。以往采用蒸汽直接加入水中升温,虽然传热效率较高,但水槽中蒸汽冷凝液浪费较多。该单位员工将此作为生产难题进行攻关，实施加装蒸汽盘管的技术改造，利用自控系统，手动控制蒸汽加入量,使蒸汽循环，不仅提高加热速度，而且减少冷凝液排出，降低乙二醇消耗，确保了蒸汽控制的准确稳定,达到了回收利用冷凝液的目的,经过一个多月的运行，该单位乙二醇水溶液加入量从原来的1.5吨降低到1吨，每年可节约成本6万余元。（记者：张学冉）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1324

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