含能公司化工三厂304车间造粒班组：人人为质量负责

民爆库

2012/10/10  
含能公司化工三厂304车间造粒班组将精益生产、精细化管理和合理化建议工作覆盖质量控制的全过程，全体员工积极参与质量管理，努力为下一道工序提供精品。
该班组在各勤之间开展劳动竞赛，查找影响产品质量的问题，持续改善工艺。在生产801产品时，员工精心观察，及时调整参数，控制产品颗粒度。在一次为客户提供个性化服务时，客户要求向产品中加入颜料，在完成生产任务后，出现了一个难题，如何消除造粒机中带有颜色的残留产品呢？班组员工集思广益后，制定出造粒机刷洗方案，通过实际操作满足了设备转产要求，同时填补了造粒机刷洗操作工艺空白。
班组员工发挥聪明才智，及时解决生产中出现的问题，提高产品质量，增加效益。他们在产品槽车上方加装防尘布，定期维护保养生产中使用的铝铲，避免铁锈、杂物、铝屑等混入到产品中。为降低主要原料丙酮消耗，员工针对丙酮高温易挥发的特点，提出增加一台冷凝器，使丙酮回收率由93%提高到97%。以往部分洗涤产品的生消水外排，导致废水中COD超标，造成废水处理费用增加。员工们就此问题展开大讨论确定改进措施。他们采用向废水中添加调节剂，并加装筛网过滤掉水中杂质，最终使这部分废水达到使用要求，吨产品节约生消水0.5吨。员工们将原热交换器更新为浮动盘管式热交换器，解决了内管堵塞影响连续生产的问题。采用手工检查产品水份含量的方式，在满足产品质量要求的同时，及时停用设备，使吨产品节约90度左右的电量。
该班组开展“我有绝活”活动，推广员工的好经验、好做法。将员工的绝活制作成图文并茂的看板，形成绝活人人能学，学了会用的良好氛围。员工柴伟“通过肉眼观察溶液浑浊度判断溶解度”的绝活与其他员工共享后，大家都学会用此方法判断溶液溶解度，达到了质量要求，提升了工作效率。（记者：徐克峰）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1524

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