红光公司吴军：主动思考持续改善

民爆库

2012/12/18  
红光公司DNT厂党员吴军虽已是不惑之年，但他技术全面、实践经验丰富，总能围绕工作中出现的难题主动思考，持续改善。
80/20班组在实际生产过程中，常常遇到产品装车计量不准确的难题。针对这一问题，吴军积极寻找改善方法。他从产品装车环节入手，通过仔细观察发现，每当液下泵开启时间不够、液位低时，便会出现计量不准确的现象。他尝试将液下泵开启时间控制在5—10分钟，使液位始终控制在中上限位置，希望能够将此问题解决。但在实际实验中，产品装车后计量仍有较大偏差。他便与班组员工一起利用头脑风暴法，从末端环节逐层寻找问题。在集体智慧的作用下，大家很快找到制约计量控制不准的症结。原来每次员工在DNT产品装车时，当流量计达到读数时都是先打开回流阀门，再关闭出口阀门，导致多余DNT产品被装上车。问题找到后，他提议“在DNT产品装车数量达到要求后，先关闭出口阀，再开回流阀”，随后提交了相关合理化建议，实施后计量误差被控制在允许范围内。
随着“三化”工作深入推进，吴军持续改善的意识也逐步提高。针对80/20DNT产品生产线废水排放酸度不稳定的问题，他提交了“预洗及洗涤系统生产控制”的合理化建议，精确计算预洗、洗涤热水加入量以及酸度控制范围等数据，提升精细化操作能力。建议实施后，他还根据自身的操作经验，在管理人员和技术人员的指导下，编写了《预洗及洗涤系统生产控制操作规程》，使经验得到固化、推广。（通讯员：蒋鸿燕）
原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1675

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