勇当行业技能排头兵——记银光集团2012年度劳动模范刘从建

民爆库

2013/2/20  


聚银公司TDI厂生产科副科长刘从建每天总要在生产线上走上几趟。生产线上的每一台设备、每一个塔釜、每一条管线，甚至每一个螺丝钉的大小他都了如指掌。正是凭着这种踏实的工作作风和对工作的热爱，他成为了银光集团2012年度劳动模范中的一员。
多年的工作积累使刘从建养成了严谨、细致的工作态度。在2012年TDI厂大检修期间，面对任务重、时间紧的实际情况，刘从建和同事们提前制订检修计划、倒料吹扫及安全停车方案，合理安排时间进度。检修过程中，他认真履行职责，落实每项工作的现场责任人、安全负责人，确保检修作业的每个环节安全可控。
更换C200及C1200活性炭是该次检修作业中的“硬骨头”，不仅操作空间狭小，而且活性炭中夹杂有少量光气，具有危险性。为确保检修工作按时完成和作业人员安全，刘从建决定在夜间检修人员全部下班后，和另外4名员工完成废弃活性炭的更换。作业过程中，他反复检查每一个细节，叮嘱每一项安全注意事项。10余吨废弃活性炭更换完毕并被运送到指定地点后，已经到了凌晨。
平时的工作中，刘从建总是以“拼命三郎”的姿态想在前、干在前、冲在前。有一次1500单元生产线出现高压力运行现象，为查明原因，他做好安全防护措施，第一个钻进K1510塔内，检查丝网、液体分布器等的完好情况。塔内温度较高，同事们考虑到他的身体承受能力，要求替换他，但都被他拒绝了。为了在最短时间内准确发现问题所在，刘从建忍受着煎熬，坚持在塔内检查。问题终于被顺利解决，当他艰难地从塔内爬出时，衣服都被汗水湿透，贴在了身上，同事们向他投以敬佩的目光。这样的经历对他来说是家常便饭，但他总是充满斗志，从不说一声累。
甲苯系统改造关系到节能减排、降低成本以及安全管理等多项工作。改造期间，刘从建经常放弃双休日休息时间，查阅大量资料，每天工作达十几个小时。在大家的不懈努力下，最终通过严格控制甲苯精馏塔塔顶温度，减少了碱液排放中的甲苯夹带量，降低了废水COD含量，年节约废水处理费用约50万元。
20年来，刘从建扎根生产一线，不断钻研专业技术，提高自身专业技术水平，争当行业排头兵。他和技术人员积极探索解决生产中出现的瓶颈问题，总结了大量真实可靠的工艺数据，撰写了多篇优化工艺生产的技术文件。其中，《关于降低TDI生产线中残渣浓度的操作方法》使实际生产过程中TDI系统残渣含量降低一半，有效提高了产品得率，每年可节约DEIP溶剂130多吨，创造经济效益200多万元。（记者：樊庆涛）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=1801

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