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善管理的班组长——记银光集团2012年度劳动模范陈建党

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发表于 2013-5-29 00:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
2013/5/29  
初见陈建党,他正在含能公司化工一厂103车间硝化机前认真巡检。这个胖乎乎、乐呵呵的人就是银光集团2012年度劳动模范,含能公司化工一厂103车间硝化班组的一名副组长。今年40岁出头的他被同事亲切地称为“大胖”。
巡检是“大胖”每天的例行工作,也是确保生产稳定运行的基本保障。而发生在去年11月份的一次巡检经历却让他记忆犹新——
那天,陈建党像往常一样巡检着硝化工序设备,当他来到一台硝化机前,一阵阵异常的声响引起了他的注意。他将手背轻轻搭到硝化机电机上,想试试看设备的温度。手刚刚搭上去,就把自己吓了一跳,机器的温度比平时高出了许多,他判断肯定是出现设备故障了。作为一名有着20年工作经验的“老手”, 陈建党知道:硝化机出现故障,如不马上处理会很可能造成严重的安全事故。
他立即联系勤长、值班长以及当班员工,通过温度检测,电机温度已经高达近70摄氏度。随后,他们停用了该设备,开启了备用设备,并向分厂和维修单位汇报。利用停产检修之机对故障设备进行更换,消除了这一安全隐患。
陈建党所在的班组由4个倒班的小勤组成,38名员工,在企业众多班组里算得上是一个大工组。作为一名副组长,陈建党一个重要的职责就是协助班组长调动全组员工的工作积极性。通过和班组员工交流,陈建党制作了一个硝化工组绩效考核量化登记表,将班组员工每天正常工作之外的额外工作记录在表上。到了月底,陈建党再将每名员工的额外工作量进行汇总,根据工作量纳入考核分配和分厂评优中,在班组里实现了多劳多得。陈建党还主张建立“工作写实本”与“检修记录本”,详细记录班组当天实际工作及设备、仪表检修时间、责任人以及检修后投料运行情况,并注明应重点注意的事项,为精益管理提供了保障。
随着企业单元成本效益管理模式的推行,陈建党主动学习单元成本核算方法。针对车间冬季工房热风用蒸汽量大的突出问题,陈建党仔细检查计量仪表、疏水器的完好情况,对每条管线阀门逐一摸排。经过他与车间、分厂技术人员以及班组员工讨论后,他大胆提出将风机室内各风机送汽由并联改为串联的改造方案。为了论证方案的可行性,他将各勤长、值班长、大组长和分厂节能员邀请到会议室召开头脑风暴会。通过集智,方案得到了进一步完善——增加了补汽阀门,可随气温变化随时调节温度。今年1-3月份车间饱和蒸汽节约资金38万元左右。
为了调动班组员工的节能意识,陈建党将班组所有三级水表编号,让每班员工核算当班使用量,并将此项考核纳入班组每月“三好员工”、“四优小勤”的评比中。由于车间澡堂混合器调水过程中,经常出现忽冷忽热现象,员工调试水温时间较长,导致每月消耗生消水都在350吨左右。陈建党看在眼里记在心里,便建议改造澡堂混合器。在车间牵头组织下,他主动参与设计改造,使混合器体积变小,达到迅速调节水温的目的,每月节约用水30—50吨。他还建议在春夏季将洗澡水通过管道引入废水坑,经沉淀后用于绿化;冬季经管道流入厂区生活下水管网,每年利用近4000吨生活废水。陈建党严格控制班组生产外排废水,每天用试纸检测沉淀池内的废水,并组织员工定期清理工房地沟、沉淀池,有效降低废水处理成本。
陈建党的眼里看到的是小事,主抓的是细事。在“三化”工作中,他从“零”开始,认真学习TPM管理知识,开展分析改善活动。他采用增加半体法兰片的方法消除了排烟短节密封垫渗漏现象;通过使用弹簧垫片的方法解决了硝化机螺栓松动的问题,并自行设计制作各种整体法兰保护罩。诸多的小改善汇成了大成效,班组设备安全稳定运行能力不断提升,生产成本和员工的劳动强度持续降低。(记者:徐克峰)

原文网址:
  1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=2006
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