聚银公司下移管理重心

民爆库

2013/6/9  
今年以来，聚银公司以现场为中心，班组建设为重点工作，积极推行管理下移，加强生产全过程监控，深挖影响生产的瓶颈问题，夯实基础管理水平，确保“三化”工作取得实效。聚银公司提升管理人员发现问题、解决问题的能力。部（处）级管理人员每月两次进班组参与反违章安全分析会，分析工作中制约安全生产的瓶颈，并制定整改措施。持续开展部（处）级管理人员“联班联组”工作，部（处）级管理人员定期参与班组班前班后会，现场检查生产、安全、环保等方面存在的问题，并指导进行整改。结合“五好一准确”示范班组创建工作，不定期组织相关人员现场发现和解决生产线设备、现场、安全等方面存在的不足。各单位结合自身工作特点，制定相应的问题整改流程、措施及办法，持续推进管理工作关口前移、重心下移。TDI厂加强全过程监控，对标能耗控制指标优化工艺，运用精益管理工具分析查找影响生产的瓶颈问题。利用班前班后会为各勤搭建工艺技术交流平台，员工借助平台讨论每班遇到的工艺问题，并寻找解决方法，解决生产中出现的不正常现象，防止工艺波动，保证生产平稳运行。开展10分钟安全教育，传达公司对安全生产工作的具体要求，指导员工在日常工作中及时贯彻和落实。严格危险性作业审批、检查制度的落实，加强日常监督指导，认真履行安全提示卡。规范交接班制度，各岗位采取一对一交接班，确保不出现漏洞和盲点。各级管理人员与技术人员不定时检查各岗位员工《操作手册》遵守情况，确保工艺参数控制在范围内。该单位将每周四下午定为办公室现场改善工作日，整体提升管理水平，使员工的生产工作环境明显改观。PVC厂管理人员定期参加各联系点班组的班前班后会，与员工一起讨论和解决工作中出现的问题，并参与班组事故应急演练，强化管理人员深入一线及时发现问题、解决问题的能力。该厂将“三结合”改善团队作为管理工作前移的有效手段，成立16个“三结合”改善团队，使“三结合”改善团队班组覆盖率100%。将“三结合”改善团队与合理化建议工作有效结合，在解决生产线实际问题的同时，提升了合理化建议工作质量。为保障“三结合”改善团队真正解决生产线实际问题，每个团队的改善课题由团队成员讨论后提出。该单位每月定期检查各管理人员参与的“三结合”改善团队活动进度、质量，并将检查结果纳入考核，提升管理人员工作积极性。利维公司将生产线设备运行不稳定及现场跑冒滴漏等问题的整改作为管理下移工作重点，立足现场解决实际问题。该单位从精细化管理角度入手，结合自身维修特点及时修订管理制度，确保管理工作下移取得实效。管理人员每月定期检查各班组维修反馈单，从班组日常工作入手，量化维修质量、服务质量和用户满意度等工作，并将检查结果纳入考核。修订完善合理化建议工作制度，改变以往合理化建议激励机制，每季度评选一次合理化建议智多星；按照员工合理化建议积分累计评选年度合理化建议贡献奖；从科室、车间评选出合理化建议优秀推进单位，并对评选出的个人与单位给予奖励，提升员工参与改善积极性。通过管理人员参与班组班前班后会，帮助协调解决班组遇到的各类问题和开工前危险因素辨识工作，并进行安全提醒。在现有的12个班组全部成立“三结合”改善团队，安排专业技术人员每月为改善团队量身制定改善课题，管理人员定期检查各“三结合”改善团队活动情况，并将结果纳入考核。（记者：徐克峰）
原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=2037

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