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红光公司二甲酚厂党员带头技改

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发表于 2013-6-26 00:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
2013/6/26  
红光公司二甲酚厂深入开展“党员创新工程”,发动全员持续降本增效。
二甲酚厂2.5-二甲酚蒸馏工艺,从建厂以来一直采用水蒸汽蒸馏工艺,存在耗时长、能耗高、产量低等问题。为进一步优化蒸馏工艺,该单位党员带头,与生产骨干一同寻找解决方法。经过多次理论验证后,采用减压蒸馏工艺,使产品酸化后经过分液操作,在减压条件下直接进行蒸馏,减少了工艺流程,实现了产品提纯目的。
目前,减压蒸馏装置已初步完成分厂技术员、生产骨干跟班试车,确定了洗涤、分液、蒸馏等各操作步骤的工艺参数,蒸汽用量逐步下降。与改造前相比,吨产品蒸汽消耗量减少4.12吨,节约成本近800元。截止6月21日,生产2.5-二甲酚270余吨。
该单位梳理和总结试车过程中的问题,进一步优化操作,促进员工尽快熟练掌握减压蒸馏操作方法,提高员工解决新工艺问题的能力,确保减压蒸馏项目经济效益达到预期目的。(通讯员:蒙娟)

原文网址:
  1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=2061
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