多效多得带动全价值链体系化精益管理提速——红光公司二甲酚厂技改与创效之路

民爆库

2013/8/26  
这是一个“年轻”的经营单元——从建线以来到持续盈利，其间的经历也就短短十年光景———属于“成长和稳定期”的企业单元。
这里有一群充满朝气、渴望成长的热血生命——他们以“建功园区，奋勇争先”为己任，并用实干、汗水和拼搏诠释着肩上的责任和担当。
这里是一片忙碌的热土——火辣辣的骄阳下，他们用淋漓的热汗接纳市场的拥抱，持续提升着自我创效能力。
这里是放飞梦想、诞生希望的地方——虽然设备简陋、环境狭小、条件有限，但却上下齐心、智慧叠出、气冲霄汉。
持续技改降成本
新年伊始，红光公司推出“多效多得”绩效考核机制，引导各单元全价值链精益化管理活动的开展，激发了全体员工创新创效热情。二甲酚厂厂长张柏梁同一班员工经过仔细琢磨，不仅有效地找到了降本增效的关键环节，也为核算单元及40余名员工的“多效多得”掐准了脉搏。各核算单元员工不断寻找解决制约生产线运行的瓶颈并加以解决，在保障生产线连续稳定运行的同时，员工收入逐步上升。
自主实施真空冷却水改造——降成本一举多得。员工们将原来直接补充冷却水进行循环，改造为增加蛇管，用循环水进行冷却，不再补充生消水。改造后经试运行，吨产品同比节约生消水10吨以上，同时减少了废水排放，达到了一举多得的功效，有效降低了生产成本。
借研发人员之脑——积极推进除盐优化改造。根据研发中心的建议，他们将原来除盐工艺使用液体二氧化硫改造为双氧水，“氧化”废水中的亚盐，吨产品降低成本1500元。
实施冷却塔大修——节约用水又挣得效益。该厂冷却塔自2003年建厂以来一直未进行过大的维修，通过大修，使原来的循环水温度由53摄氏度降低到目前的27摄氏度，每天节约生消水15吨以上。
实施减压蒸馏改造——大幅降能耗，同步增效益。该厂以往的生产中，吨产品消耗蒸汽达20余吨，改造完成后，吨产品可降低蒸汽使用量7吨，节约费用1500元左右。
一系列的技术改造与创新，二甲酚厂在“多效多得”体系构建中，员工每月的所“得”远高于其它单元。按照与公司所签责任书规定，效益“五五分成”后，年终人均所“得”又将“让人眼馋”。
“两表”透明激活力
该单位将精益生产、表单化管理、数据化纳入日常考核，将员工“多效多得”用“两张表”公示在班组看板上。4个班组只需将每天的能耗、物耗及产量数据，填入“精益生产利润核算表”上，便可计算出当天的员工工资收入——效益所得。而在另一张“制造产量统计表”中，各班组只要将当班产量数据填入“绿色”统计区域，材料员将当天产量统计表填入“茶色区域”，到月末汇总，便得出班组及员工月度“多效多得”绩效收入。各班组员工可以对照看板的公示表查阅、了解、比较所在班组每天产量和能源、物料消耗情况。通过数据对比，员工可以查找班与班之间的差距，并及时制定改进措施。员工还可通过合理化建议、技术创新、管理创新等方式，提出改进建议。表单化与透明经营所带来的不仅是员工明明白白的“多效多得”收入，而且提升了员工创新激情。
四班班长与几名员工在电子看板上看月度的效益核算表。“为什么我们班的磺化、碱熔釜数都这么高，产量还没有别人高呢？”看的过程中班长陈红彪提出了问题。其他几名员工都盯着看板寻找着答案。“我们班洗涤釜数是四个班最少的。”一名班组员工很快就找到了答案。于是，陈班长调出四个班的洗涤釜数进行比较后，弄清了“症结”——洗涤釜数在四个班中最少。“怎么？我们产量差不多，效益工资却比四班低100多元呢？”二班班长曾昌明提出疑问。通过看板分析后，原来是两个班产量差不多，但二班的亚盐产量比四班少了近一半，而亚盐收入直接作为班组产值进入效益核算，所以造成收入差距较大。“为什么前天收入都有624元，到今天只有556元？是不是系统出问题了？”一天没上班的三班员工回来后惊讶地发现了这个问题。“是因为昨天碱熔停车进行安全隐患整改，到现在都还停着呢，没有了产量就没有了收入，但支出天天都有，所以工资就倒退了。”听到这个解释，三班班长陈军民才恍然大悟：“原来停一天要少这么多钱啊，那得赶紧整改完开车才行。”于是，他迅速组织班组员工一起参与到整改工作中。原本计划一天的工作内容，在大家的齐心协力下，半天时间便完成了任务并组织开车生产了。
高温挡不住热情
进入二、三季度，伴随着气温节节攀升，二甲酚厂也迎来了一年中最繁忙的生产季节和集中供货期。
每次深入二甲酚生产现场，彭贵川、戎友申等维修人员都在不停地忙碌着。印象中，只要在岗位上，彭贵川似乎就没有歇空的时候。作为“三化” 工作兼现场管理员的商立卫曾经告诉笔者，由于二甲酚厂的设备腐蚀和老化严重，跑冒滴漏维修频繁，维修人员和一线员工不仅工作时劳动强度大，而且十分辛苦和劳累。进入夏季，每个员工的工作服从来就没有干过。而管理人员和所有员工同时又是维修人员的帮手——因为维修人员少，活忙不过来，只要设备出现异常，大家都在帮着打下手。
再苦再累也充满乐观劲头的三班班长陈军民，工作服上总是汗渍和盐迹斑斑，其憨厚的笑容在无形中感染和带动一班员工快活地忙碌着。一天下午，烈日当头，热气熏人。笔者又一次进入二甲酚生产现场，原本已经下班的陈军民及班组员工，因为当班产生的亚盐还未包装完工，一个个全然顾不上工作服的透湿和头、脸的汗珠豆粒般晶莹地滚落，双眼模糊了，用衣袖揩揩、擦擦，憨憨地笑一笑，又接着忙活。就这样，一个多小时不停地装袋、称重、缝包、转送、堆放，200多袋（总计1吨多）亚盐被整齐地包装完工时，陈军民、彭定明、刘德奎等5、6名员工的工作服从前胸到后背又往地面“滴水”了。
因为储罐里的盐量过多，如果启动电力搅拌设备，虽然省事，可设备就会“吃不消”。为了不损坏设备，员工李平冒着高温，艰难地用双手一点一点地耐心搅动罐内物料，待罐里物料“化开了”，再输送到精馏。对于设备的自主保全和不间断地巡检，二甲酚员工无需吩咐和安排，都会主动想办法解决存在的问题。
张柏梁告诉笔者，近期因为气温过高，劳动强度大，外来民工也不愿承担沉重的碱熔备料。而每天十二、三吨的原料不得不由倒班运转的员工按勤自备，25公斤—50公斤/袋的物料（甲碱），每个班的备料重量达4吨多，全靠各班员工接班前通过肩扛、手提搬运完成，然后再投入当勤的工作之中。二甲酚员工的辛苦程度由此可见一斑。随着季节性市场需求的转盛，10月份之前的生产几乎没有停顿的机会。尽管如此，员工们再苦、再累，依然热情不减。（通讯员：刘平）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=2200

复制代码