含能公司化工二厂以党员创新推进精益生产

民爆库

2013/11/28  
含能公司化工二厂将党员创新项目落实到每一名党员，均衡配置技术力量，引导广大党员主动出击破解难题，以党员创新工程推进精益生产。截至11月中旬，该单位已完成党员创新项目18项，占年度计划的94.7%，党员参与率100%。均衡配置技术力量
为保障党员创新项目取得实效，该单位根据各党员创新项目实施的难易程度，合理为各党员创新团队搭配技术人员，均衡配置技术力量，协助解决创新项目实施过程中的难题。该单位126工房有7台吸收塔，运行中尾气的排放达不到环保要求，在企业环保项目实施中，增建了126-1硝烟尾气分解工房。新工房投入运行后，以尿素、双氧水作为分解剂，生消水消耗量大，运行成本高，整个分解剂配置由手工操作，员工劳动强度较大。他们将这一问题作为改善课题。通过讨论、反复到现场查看、与分厂技术人员沟通交流，提出了将126-1工房4台分解塔改为吸收塔，以水作为吸收剂，并与126工房7台吸收塔相串联循环吸收的提议，并申请立项实施。该方案实施后，吸收工艺采用水作为吸收剂，取消了双氧水、尿素的使用，并停用了126-1工房加药泵、磁力泵、配药槽等设备，降低了生产线运行成本。107岗位员工反映，107工房硝化机冷冻盐水调节阀取压点与调节阀连接的管线有4个直角弯，由于管线细、弯头多，压空内含有少量杂质，管线在使用过程中经常出现堵塞现象，造成调节阀无法动作，需拆卸后清理完管线内杂质才能使用，有时还会导致硝化机停料，影响生产正常运行。党员创新团队成员在与岗位员工了解相关情况后，经过反复论证，确定改造硝化机冷冻盐水调节阀取压管线，将原有的4个弯头改为1个弯头。改造后，减少了管线阻力，降低了堵塞频率，保障了生产线稳定运行。主动出击破解难题
该单位党员带头立项，通过合理化建议提案，带动群众性技术创新活动的开展，推进精益生产。一直以来，该单位循环水消耗量无法准确控制，消耗量时高时低，党员创新团队通过梳理所有循环水用能点，并根据各用能点用能性质、用途的不同，在保证工艺需求的前提下摸索循环水最佳使用量，并制定相应的措施及标识，规范员工的操作，达到降低循环水使用量的目的。他们通过标识真空泵循环水阀门开度，消除员工间操作差异造成的循环水浪费。将各勤循环水用量作为班组劳动竞赛的一项内容，增强员工的节能意识。不断规范产品降温过程，尽量采取自然降温的方式，降低循环水使用量。经过一段时间的运行，这些举措的效果初显，有效降低了循环水的使用量。801生产线使用的原料乌洛托品易吸潮、结团，造成乌洛托品在锥形料仓内频繁出现蓬料现象，导致乌洛托品下料不畅。出现这一情况，需要用专用铝锤敲击料仓外壁，破坏料仓内的蓬料现象，才能保障生产线正常运行。有时乌洛托品蓬料严重，为避免联锁停料导致硝化液浑浊，自控工需将加入硝酸工艺由自控转为手动，控制加酸量，投料量稳定后再转回自动控制。该方法增加了操作工的工作量，影响生产线连续稳定运行，不能从根本上解决存在问题。党员创新团队将这一问题列为改善项目后，通过咨询相关技术人员，了解到，在同类生产线上，使用防爆自动气锤装置可以有效解决这一问题。党员创新团队提出了“改造801生产线乌洛托品加料系统”的合理化建议。在改造中他们安装两套防爆自动气锤，团队成员跟班调试气锤系统，保证了气锤系统的正常运行。通过一段时间的运行，解决了乌洛托品料仓下料不畅的难题，保证了生产线稳定运行。（通讯员：杨成元 记者：徐克峰）
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1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=2369

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