含能公司化工四厂多举措保稳定运行

民爆库

2014/1/7  
含能公司化工四厂以问题招贤榜、单元成本效益管理、管理人员问题改善作业等工作为平台，调动全员参与持续改善的积极性，有效保障生产线的稳定运行。“问题招贤榜”全员参与解决难题
结合“三结合”改善团队、班组带课题等活动，该单位专门制作《化工四厂问题招贤榜》，定期梳理生产、技术、质量、安全、环保等方面的问题，由各岗位员工根据各自实际情况认领课题，制定实施方案及改善目标，确定时间节点。该单位对问题改善效果明显的团队和个人在当月进行奖励，以此调动员工工作积极性和创新性，确保生产任务的圆满完成。一直以来，922工组溶剂岗位，在生产中由于负压风机转速较高，导致未完全蒸馏的气体外排，从而产生浪费。针对存在的问题，该岗位员工提出，改变稀溶剂蒸馏方式，将原来边加、边蒸、边排的连续式改为间歇式生产方式，同时将冷凝器下方回流管线由直管改为U形管，使管体内部形成液封，杜绝易挥发的溶剂外排，提高溶剂回收率，改造后吨产品能耗下降了20%左右，有效提高了设备的运行效率。成本核算提升生产线运行质量
作为银光集团推行单元成本效益管理工作的试点单位之一，该单位改进车间管理，消除各工序间的浪费，着力降低生产线成本。他们将上一年度生产成本作为当年考核参考依据，分别计算出各工序的生产成本，并对物资、人力等进行定价，在各岗位开展成本核算活动，提高岗位员工的节约意识。该单位922工组精品过滤岗位，一直延用固定式过滤器，每次完成过滤后，员工只能用铝铲将产品从过滤器中铲出、装桶，利用手推车运送至干燥工房进行干燥，这样既费时又费力，同时还存在产品损耗。该单位针对这一问题，立即成立“三结合”改善团队，通过深入现场调研、分析研究、试验后认为，可以将固定式过滤器改为活动式过滤器，每次产品经过过滤后，员工只需利用铲车将过滤器运送到干燥工房，再由干燥工房员工对产品进行干燥，这样不仅有效降低了员工劳动强度，同时还可以将结余出的4名员工安排到其它岗位。“问题改善作业票”为生产线“问诊把脉”
该单位结合生产实际，在管理人员中推行“问题改善作业票”活动，为生产线“问诊把脉”。他们规定管理人员每天深入生产一线，了解各生产线生产情况，查找、发现生产线上存在的问题，对于自己无法解决的问题，以“问题改善作业票”的形式上报分厂进行处理。该单位要求每名管理人员，每月发现解决问题不少于4个，并将发现问题、解决问题的情况纳入管理人员月度小指标考核，形成闭环管理。督促管理人员及时掌控生产线存在的问题，做到问题动态化管理。截至目前，该单位管理人员下班组解决问题达到1000余项，其中员工提出的“改进硝化班组硝化料比”、“降低醋酐原料消耗”、“维修流量计、电磁调节阀”等合理化建议，节约成本达60余万元。（记者：张学冉 通讯员：马福）
原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=2430

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