银光集团加强生产组织管理

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2014/2/26  银光集团以“提高生产效率、降低生产运行成本”为目标，明确生产管理工作重点，加强生产组织管理，强化生产过程管控。银光集团生产管理部门科学编制生产作业计划，落实排产前准备工作，避免因生产前资源未落实到位、故障未排除等因素而导致的非计划停车现象发生。每月总结、评估排产计划的完成和落实情况，认真分析造成生产计划未按100%完成的因素，针对突出问题，剖析根源并实施改进。同时，各分、子公司结合生产实际，将生产作业计划层层分解落实到班组日计划，安排专人每天关注影响计划完成的各项因素，及时整改，追踪落实，提升生产计划的严肃性和科学性。银光集团将投产前检查工作作为保障生产线连续稳定运行的重点工作之一，各分、子公司在认真组织检查的同时，组织各专业人员分析以往投产过程中出现的问题，采用“三结合”工作法，充分听取专业人员及基层员工意见建议，不断修订完善投产前检查标准。开展月度生产总结工作，针对造成非计划停车的各项因素逐一剖析根源，举一反三查找制度建设、监督执行、员工培训等方面存在的深层次问题，有针对性地实施整改，避免同类问题的重复发生。银光集团各分、子公司在生产过程管控中贯彻落实全价值链体系化精益管理战略，结合生产线及产品特点，在生产组织过程中开展“提高效率”“降低成本”等改善活动，降低生产运行成本。系统排查现有生产线及辅助设施运行中的浪费环节，对生产线运行方式开展研究，核算生产线经济运行成本，研究确定生产线“精益运行方式”和“目前最经济运行方式”，为改善生产作业计划编制、系统降低生产运行成本奠定基础。此外，各分、子公司完善生产异常处理流程，明确相关人员的责任、异常处理的方法（标准）、及时限，确保异常问题安全、迅速地解决。修订完善生产管理考核办法，对因履职不到位而造成非计划停车的单位或个人实行“责任追究”，促进生产计划落实。将“班组生产日计划完成情况”纳入各级管理人员绩效考核的内容，应用“曝光台”“跟催单”等形式，督促各级人员立足现场解决实际问题，确保问题能快速反馈、解决。（记者：史巍）
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1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=2481

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