银光集团深入推进精益管理战略落地

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2014/2/19  今年，结合兵器工业集团年度工作会议精神，银光集团将精益管理与生产经营工作紧密结合，明确全年全价值链精益管理工作目标，通过开展“3+1”重点精益改善课题活动、深化基础管理项目、实践精益改善项目等工作，全面推进全价值链体系化精益管理战略落地，提升企业基础管理水平和生产经营质量。银光集团将“3+1”重点精益改善课题活动作为实现企业经营管理全过程改善的重要途径，在全集团范围内开展“3+1”重点精益改善课题活动，由各专业管理部门确定、申报重点精益改善课题，围绕企业经营管理中的突出问题开展专业精益管理改善活动，定期开展技术交流，共享改善经验和工作亮点，及时固化改善成果，并形成标准化文件下发执行，促进专业精益化管理水平持续提升。银光集团要求各单位以现场管理为中心，以消除现场的各种浪费为突破口，重点加强5S、TPM设备管理、单元成本核算及班组建设等基础管理，深化基础管理项目。同时，针对制约生产经营过程中的瓶颈问题，积极开展精益改善项目。持续开展“小指标”改善活动，修订、完善“小指标考核管理办法”，优化岗位操作行为，持续改善产品质量，降低生产运行成本。银光集团要求各分、子公司围绕“精益生产示范区建设规范”相关要求，合理选择生产及辅助单位作为精益生产示范区，明确精益示范区推进目标和工作计划，通过示范先行，带动各单位的精益管理工作，促进效率、成本、质量等绩效指标改善。集团总部各部门围绕专业职能，编制全价值链各环节精益管理方案和计划，指导各分、子公司在示范区（线）的实践中取得突破性进展，将精益管理向全价值链拓展，实践全过程精益管理。此外，银光集团要求结合精益管理工作目标要求，编制精益管理考评管理办法，明确考核流程、方法、标准等，将评价考核结果与各单位管理人员年度绩效挂钩。要求各分、子公司制定相应的评价考核机制，加强日常管理考核，形成上下互动的精益管理工作评价考核体系，确保精益推进工作持续开展。银光集团还进一步加强精益管理宣贯工作，及时宣传精益改善案例，总结和推广精益改善成果，积极营造精益氛围，培育企业精益文化的“DNA”。 （记者：王玉璞）
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1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=2472

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