立足现场抓管理——记2013年度银光集团劳动模范刘小鹏

民爆库

2014/3/12  

不知不觉，刘小鹏已经在含能公司化工二厂工作了近9年，从一名基层技术人员到203车间副主任，他的办公桌离生产线越来越远，但他的身影经常出现在生产线每个需要他的地方。
刘小鹏坚信问题在现场，答案也在现场。每天他的第一件事就是穿戴好劳保护具，前往生产一线，与当班员工沟通交流，了解生产线运行状况，并解答员工提出的各种生产运行疑问。随后，他会走遍生产线每个岗位，认真查看产品外观质量，仔细检查设备运行情况，协调当天的生产安排，一旦发现工艺问题或设备异常，现场立行立改。正是这样的长期坚持，使他练就了一双能敏锐地发现问题的“火眼金睛”。
刘小鹏在日常工作中，不仅善于思考，而且勇于实践。由于特殊粒度含能产品生产周期长，手工操作环节繁多，稍有疏忽就会造成产品不合格。刘小鹏带领车间技术人员和勤组长直接参加生产，实践每一个生产环节。每发现一个问题，他们都现场讨论解决，逐渐总结出为筛网加衬网、过筛时使用扁平口喷头、湿料过筛改为干料过筛等生产技巧，并总结归纳写入操作法。通过现场实践和技术攻关有效解决生产难题，大幅提高产品合格率。
由于红水沉淀槽中的槽药含有杂质，只能视同废药销毁处理，增加生产成本，刘小鹏向自己提出一个问题——能不能回收利用槽药？他从红水沉淀槽中掏出部分槽药，并将杂质一一挑拣出来，经过仔细分辨，他发现槽药内的杂质主要是煮洗机盘根残渣和墙皮。鉴于两种杂质的来源不同，刘小鹏决定分别采取措施，将问题逐个攻破。他详细查阅了以往的设备检维修记录，听取一线员工工作经验，与车间技术人员反复论证后，将煮洗机盘根的使用周期规定为三个月，解决了盘根老化，产生残渣的问题。同时，上报中小修计划，对红水沉淀槽处的墙面做防腐处理，杜绝墙面受腐蚀掉落墙皮的现象。此外，为进一步确保槽药回收再利用，他提出“人工挑拣红水沉淀槽槽药”的合理化建议，并带头挑拣，落实建议。2013年回收槽药节约生产成本21万元。(记者:史巍 实习记者:王晓婷)

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1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=2503

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