银光集团追本溯源提升生产线运行效率

民爆库

2014/8/26  
今年以来，银光集团以“提高生产效率、降低运行成本”为目标，结合全价值链体系化精益管理战略，重点解决影响和制约生产线连续稳定运行的瓶颈问题，提升生产线运行效率。1-7月份，生产线非计划停车时间同比减少43.34%。
年初，银光集团下发生产管理办法，明确非计划停车等同于事故的原则，加强生产组织管理，强化生产过程管控。银光集团科学编制生产作业计划，落实排产前准备工作，避免因生产前资源未落实到位、故障未排除等因素而导致的非计划停车现象发生。每月总结、评估排产计划的完成和落实情况，认真分析造成生产计划未完成的问题根源并实施改进。同时，各分、子公司运用“5y分析法”，从生产组织、设备、仪表、动力能源、原材料、质量、市场外部环境因素等方面进行分析，追本溯源查问题，多措并举解难题。截至7月底，各分、子公司已对找出的71项制约生产线非计划停车的突出问题进行了整改，并制定详细措施防止相似问题“死灰复燃”。
含能公司将把好设备及原材料质量关、抓好生产组织作为避免非计划停车事故发生的重点，从塔釜列管堵塞、进厂设备管理等方面查找设备管理漏洞，查漏补缺，提高设备管理水平。进一步强化原材料质量管理，确保“不合格原材料不进入生产线”，同时在生产组织过程中充分考虑瓶颈工序对生产的影响，避免生产组织造成的非计划停车现象。聚银公司确定外部环境和设备问题是制约生产线效率发挥的关键要素，改进设备管理，减少影响和制约生产线稳定运行的因素，缩减生产线非计划停车时间。红光公司从工艺、氢气供应和设备管理等方面入手，组织专业力量对间苯二胺生产线可还原物偏高问题进行攻关，从制度流程、点检标准、人员操作等方面，剖析解决设备机封泄漏、泵阀故障等问题，提高设备运行质量。
银光集团制作各分、子公司非计划停车对比图，通过对比分析，查找各单位制约生产线稳定运行的问题，并就各分、子公司发现的问题及整改情况组织开展交流研讨，对各分、子公司上月遗留的问题、整改情况、经验固化等工作进展进行通报，为分、子公司提供相互借鉴的经验和交流共享的平台。（记者：徐克峰）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=2812

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