含能公司优化管理提升设备效率

民爆库

2014/11/4  
近期，含能公司各单位广泛开展TPM管理活动，以此调动全员参与设备管理的积极性与主动性，提升生产设备效率，为完成全年生产经营目标提供保障。
该公司梳理目前设备管理状况，针对存在的不足，制定并下发《含能材料分公司TPM管理办法》及《含能材料分公司TPM小组活动评价管理办法》，通过总结、评比、交流和固化等方式，进一步推进TPM管理，为持续开展全员生产保全活动搭建良好的交流平台。
该公司结合全价值链体系化精益管理工作思路，组织人员认真梳理各项设备管理制度，成立TPM管理推进领导小组，在各单位广泛开展自主保全活动，他们从解决实际问题的角度出发，围绕生产设备维护保养、现场运行中存在的问题，设置攻关课题，确定改善目标，制定详细的实施方案，并运用精益管理工具和方法开展活动，持续提升设备管理水平。
各单位从解决实际问题出发，成立TPM改善小组，结合课题内容，查找设备管理中存在的问题，持续改善。银丰设备制造公司通过TPM改善活动，在解决设备运行瓶颈问题的同时，逐步向提高工作效率及维修质量延伸，他们根据特殊设备结构制作一些便携的专用工具，解决特殊设备无法使用标准工具拆卸的问题，提高检维修效率。同时，他们还将设备故障状态及维修过程中出现的问题利用5WHY法进行分析，查找问题根源，并制定操作性强的实施方案。他们通过改良设备备件材质及润滑油品、优化设备备件结构，有效解决了部分设备运行时间短、维修频繁的状况，降低了员工劳动强度和维修成本。他们针对以往进行设备抛光工作时，由于抛光设备不足，多采用砂轮机辅助，砂纸打磨的方式，致使工作效率低，加工成本过高的问题，改造角磨机，将抛光轮安装在角磨机上，提高了工作效率。
化工三厂以班组为单位利用班前班后会，通过党员、技师“一帮一”活动将员工在生产线上总结出来的经验进行传、帮、带，加快年轻员工的成长速度。同时，他们针对制约生产的设备问题，成立改善小组，通过设备改造、管线布置等措施保障生产线平稳运行。针对304车间喷射工序喷射效果不好，导致产品合格率低、工艺数据不稳定、循环水降温效果差等问题。他们成立TPM改善小组展开技术攻关。小组成员在压空管上增加了两排喷射孔，提高喷射效果，增强了搅拌效率，保障产品质量。（记者：王雷）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=2922

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